[发明专利]铅酸蓄电池密封胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及铅酸蓄电池密封胶及其制备方法。

背景技术

针对浅色外壳的铅酸蓄电池，现有的用固化剂为DDM改性的棕褐色的密封胶封装，尽管粘接性能、耐酸性能优异，但在外壳接缝处将出现变绿的现象，严重的影响了铅酸蓄电池的外观。同时耐温性能不好，也影响了铅酸蓄电池的使用寿命；现有的用固化剂为脂肪胺改性的或用脂肪胺和脂环胺改性的浅色密封胶封装，尽管在外壳接缝处不会出现变绿的现象，但存在耐酸性不好，胶层韧性不足，粘接性能不佳，耐温性能不好，易出现漏酸以及槽盖脱落等问题。

现有技术中的用固化剂为脂肪胺改性的浅色密封胶，制备工艺如下：A组分树脂部分：双酚A型环氧树脂 85-95 份；活性稀释剂5-10 份；消泡剂1-3份。常温混合搅拌，然后出料、过滤、灌装。B组分固化剂部分：将脂肪族多元胺在常温下加入反应釜，升温至40 -60℃，后滴加丁基缩水甘油醚等活性稀释剂，滴加完毕后升温至60-70℃保持2 小时，然后出料，过滤，灌装。这种产品的耐酸性不好，胶层韧性不足，粘接性能不佳，耐温性能不好，易出现漏酸以及槽盖脱落等问题。

有专利公开了一种蓄电池密封胶及其制备方法。产品包括如下组分：树脂部分，双酚A 型环氧树脂80-95 份；活性稀释剂5-15 份；消泡剂 0-3 份；固化剂部分，包括脂肪族多元胺40- 60 份；脂环胺10- 30 份；活性稀释剂20-40 份；所述树脂部分与固化剂部分的比例为100:20-40。尽管该专利解决了固化剂部分结晶的问题，但是该专利产品依然存在耐温及耐酸性能不足，从而影响了铅酸蓄电池的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供铅酸蓄电池密封胶及其制备方法。

本发明所采取的技术方案是：

铅酸蓄电池密封胶，其是由A、B组分制成；所述的A组分是由以下质量份的原料组成：双酚A型环氧树脂70-80份、酚醛环氧树脂10-20份、活性稀释剂5-15 份、消泡剂1-3份、偶联剂1-3份；所述的B组分是由以下质量份的原料组成：脂肪胺5- 35份、芳香胺20-30 份、活性稀释剂20-30份、双酚A型环氧树脂5-10份、苯甲醇20-30份；其中，A、B组分的质量比为100: 25-50。

所述的A组分或B组分中，双酚A型环氧树脂为E-51、E-44中的至少一种。

所述的酚醛环氧树脂为F-51、F-44中的至少一种。

所述的A组分或B组分中的活性稀释剂为缩水甘油醚类或缩水甘油酯类活性稀释剂。

所述的消泡剂为有机硅类消泡剂、聚醚类消泡剂、聚醚改性有机硅类中的至少一种。

所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂中的至少一种。

所述的脂肪胺为乙二胺、己二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺中的至少一种。

所述的芳香胺为间苯二胺、间苯二甲胺、二氨基二苯基甲烷、二氨基二苯砜中的至少一种。

铅酸蓄电池密封胶的制备方法，包括步骤：

（1）将A组分的原料按配比加热混合分散均匀即可；

（2）将B组分固化剂部分的芳香胺及脂肪胺先加入；抽真空，搅拌均匀，保温；再滴加入双酚A型环氧树脂，滴加完后充分搅拌；再滴加活性稀释剂，滴加完后充分搅拌；降温，加入苯甲醇，搅拌；然后出料，过滤，灌装即可。

本发明的有益效果是：本发明的密封胶耐酸性能、粘接性能、耐温性能优异，使用中不会在外壳接缝处出现变绿的现象，可作为浅色外壳的铅酸蓄电池封装的密封胶。

具体实施方式

铅酸蓄电池密封胶，是由A、B组分制成；所述的A组分是由以下质量份的原料组成：双酚A型环氧树脂70-80份、酚醛环氧树脂10-20份、活性稀释剂5-15 份、消泡剂1-3份、偶联剂1-3份；所述的B组分是由以下质量份的原料组成：脂肪胺5- 35份、芳香胺20-30 份、活性稀释剂20-30份、双酚A型环氧树脂5-10份、苯甲醇20-30份；其中，A、B组分的质量比为100:（25-50）。

优选的，铅酸蓄电池密封胶，其是由A、B组分制成；所述的A组分是由以下质量份的原料组成：双酚A型环氧树脂73-76份、酚醛环氧树脂10-15份、活性稀释剂8-10 份、消泡剂1-3份、偶联剂1-3份；所述的B组分是由以下质量份的原料组成：脂肪胺5- 30份、芳香胺20-30 份、活性稀释剂20-26份、双酚A型环氧树脂6-10份、苯甲醇20-30份；其中，A、B组分的质量比为100:25-50。

优选的，所述的A组分或B组分中，双酚A型环氧树脂为E-51、E-44中的至少一种。