[发明专利]用于低传导温度耐火电力缆的制造工艺

权利要求书

1.一种用于低传导温度耐火电力缆的制造工艺，其特征在于：所述低传导温度耐火电力缆包括3根铜导体（1），此铜导体（1）外表面包覆有耐火绝缘层（2），3根铜导体（1）绞合形成一缆芯（3），一陶瓷化复合带（4）绕包于所述缆芯（3）外表面，一高热阻低烟无卤聚烯烃护套层（5）包覆于所述陶瓷化复合带（4）外表面，所述耐火绝缘层与陶瓷化复合带之间填充有若干根玻璃纤维（6）；所述高热阻低烟无卤聚烯烃护套层（5）由以下重量份组分组成：

乙烯醋酸乙烯酯共聚物EVM500HV85~95份，

三元乙丙胶EPDM（3722）10~15份，

氢氧化铝160~190份，

硬脂酸Hst0.8~1.2份，

脱模剂1.6~1.8份，

高耐磨炭黑（N330）2.2~2.8份，

偶联剂（KH-560）1.2~1.8份，

过氧化二异丙苯（DCP）3.2~3.8份，

促进剂TA2C2.8~3.2份，

己二酸二辛酯（DOA）7.5~8.5份，

助硫化剂三聚氰酸三烯丙酯0.5~1.2份；

所述高热阻低烟无卤聚烯烃护套层的制备工艺，包括以下步骤：

步骤一.将80~100份所述乙烯醋酸乙烯酯共聚物EVM500HV、5~20份三元乙丙胶EPDM（3722）在100℃~120℃密炼机中混炼5min~6min，混炼均匀；

步骤二.在所述密炼机中再加入150~200份所述氢氧化铝、0.5~1.5份硬脂酸Hst、1.5~2.0份脱模剂、2.0~3.0份高耐磨炭黑（N330）、1.0~2.0份偶联剂（KH-560）、2.5~3.5份促进剂TA2C、7~9份己二酸二辛酯（DOA），混炼3min~5min；

步骤三.在所述密炼机中最后加入3.0~4.0份所述硫化剂过氧化二异丙苯（DCP）、0.3~1.4份助硫化剂三聚氰酸三烯丙酯，混炼0.5min~1.5min，然后排出混炼胶料；

步骤四.将所述混炼胶料在开炼机上薄通1~2次，同时，摆胶2~3次，接着在三辊压延机上开条出片，输出的橡页经过冷却辊冷却，过滑石粉箱后，即制得成品。

2.根据权利要求1所述的用于低传导温度耐火电力缆的制造工艺，其特征在于：所述铜导体的截面积为25mm²。