[发明专利]氧化铝、发光体和混合配混物、以及相关制造方法

说明书

本发明涉及氧化铝、发光体和混合配混物、以及相关制造方法，还涉及发光体和用于优化荧光层的发射性能的反射性氧化铝的合成。

本申请是申请号为201080021736.7、申请日为2010年03月18日、发明名称为“氧化铝、发光体和混合配混物、以及相关制造方法”的专利申请的分案申请。

本发明在于如下领域：铝酸盐和发光体(luminophore)及其制备、以及荧光涂料特别是用于制造显示屏、照明设备、投影器尤其是等离子体屏或者场发射屏、用于液晶屏的背光灯、发光二极管、等离子体激发灯泡和三原色灯泡的荧光涂料。

荧光灯管由填充有低压汞蒸气和稀有气体例如氖、氩或氪的气密密封玻璃管以其常规形式制造。在运行时，所述灯管内的电极发射电子，所述电子激发所述灯管内的气体混合物并且导致在紫外范围内(例如在约300nm处)的发射。

通过沉积在所述灯管内部之上的荧光涂料将该紫外光转化为可见光。

在“单层”涂料的情况下，所述涂料包括发光体颗粒(例如称为BAM、CAT或YOx的颗粒)以及充当反射体的氧化铝颗粒。

一般地，该层的80％由发光体颗粒组成，并且20％由氧化铝或者γ型氧化铝颗粒组成。

所述发光体颗粒通常具有4μm～10μm的d₅₀尺寸。

目前，已知在所述涂料的总成本中，发光体的成本是主要的。

在巴黎第六大学的Serge Itjoko在2008年10月17日答辩的论文里进行了研究，该研究首先对荧光层的行为进行建模，其次根据产率和成本确定最优路线。将这篇论文作为现有技术引入到本专利申请中作为参考。

对混合层或单层的该研究特别表明，通过“选择比现有发光体的半径小得多的发光体半径，即0.4μm～1.2μm的半径，和比现有氧化铝颗粒的半径大得多的氧化铝颗粒半径，即大于0.6μm的半径”，可实现最优化。

由于该研究是理论建模研究，其仅仅给出了理论结果，却没有表明如何可得到这样的发光体和氧化铝颗粒。特别地，在这篇论文的第173页陈述了“商业发光体具有3μm～6μm的半径”且尚未开发出具有比此小的尺寸的发光体。

本发明的一个目的是克服已知涂料的缺点和提出用于实现上述研究的理论目标的配方和制备方法。

特别地，本发明的一个主题为主要由具有0.3μm～2μm的d₅₀尺寸和基本上球形形状的颗粒构成的α氧化铝。

本发明的主题还为主要由具有0.3μm～2μm的d₅₀尺寸和基本上球形形状的颗粒构成的α氧化铝作为发光体的基体的用途。

根据另一方面，所述主题为主要由具有0.3μm～2μm的d₅₀尺寸和基本上球形形状的颗粒构成的α氧化铝在用于荧光灯的涂料中作为发光体的基体的用途。

本发明的主题还为制备主要由具有0.3μm～2μm的d₅₀尺寸和基本上球形形状的颗粒构成的α型氧化铝的方法，该方法包括下列操作：

－将通过明矾(alum)路线得到的γ氧化铝与烧结剂和α氧化铝晶种混合，

－将该混合物在炉中在1150℃～1400℃、尤其是1350℃的温度下煅烧1小时～6小时、尤其是2小时的时间，

－研磨经煅烧的混合物，

－使经研磨的混合物通过由非污染材料制成的格栅(grille)，该格栅具有150μm～250μm、尤其是200μm的筛目大小。

本发明可包括单独或组合采用的以下特征的一个或者多个：

根据本发明的一方面，所述烧结剂是NH₄F。