[发明专利]焊接固定旋转装置

说明书

技术领域

本发明涉及钣金加工技术领域，尤其是钣金的焊接设备。

背景技术

目前，对弧形钢板或钢桶焊接如点焊时，由于需要对其多个点位进行焊接，因此需要对钢板或钢桶进行旋转移动，而现有方式是通过手动搬运操作，由于钢板或钢桶较重，手动操作较为费劲，导致焊接效率较低。

发明内容

本申请人针对上述弧形钢板或钢桶焊接时存在的上述缺点，提供一种焊接固定旋转装置，其具有结构简单、操作简便的特点，有效地提高了焊接效率及效果。

本发明所采用的技术方案如下：

一种焊接固定旋转装置，该装置包括底座、旋转台及支撑夹持台，所述底座的上方借助中心转轴与旋转台转动连接，旋转台上固接所述支撑夹持台；

所述支撑夹持台包括中心重合、内外设置的外挡环及内挡座，所述外挡环及内挡座均固接于旋转台的上表面，外挡环与内挡座之间带有安装环隙，安装环隙中装置被加工件；

所述内挡座的上表面对称固接有多个夹持结构，所述夹持结构包括转动连接于内挡座上的夹持块、固接于内挡座上表面并位于所述夹持块侧方的固定块及连接于夹持块与固定块间的弹簧；所述外挡环的上表面对称带有与所述夹持块配合夹持被加工件的凸缘。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述夹持块的上表面带有把手；所述底座的上表面固接有多个平衡杆，平衡杆的上端滑动装置于旋转台下表面的环槽中；所述夹持结构包括三组。

本发明的有益效果如下：

本发明的结构简单，可方便、快速的将被加工件如钢桶或弧形钢板夹持，便于对其进行多方位焊接，无需人工操纵被加工件，还避免了人工操纵时焊接的不稳定性，从而大大提高了焊接效率机效果。

附图说明

图1至图3为本发明的立体结构图。

图4为本发明中装置钢桶的立体示意图。

图中：1、底座；2、旋转台；21、环槽；3、外挡环；31、凸缘；4、内挡座；5、夹持块；6、固定块；7、弹簧；8、把手；9、转轴；10、安装环隙；11、中心转轴；12、平衡杆；13、被加工件。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1至图4所示，本实施例的焊接固定旋转装置，该装置包括底座1、旋转台2及支撑夹持台，底座1的上方借助中心转轴11与旋转台2转动连接，旋转台2上固接支撑夹持台；

支撑夹持台包括中心重合、内外设置的外挡环3及内挡座4，外挡环3及内挡座4均固接于旋转台2的上表面，外挡环3与内挡座4之间带有安装环隙10，安装环隙10中装置被加工件13；

内挡座4的上表面对称固接有多个夹持结构，夹持结构包括转动连接于内挡座4上的夹持块5、固接于内挡座4上表面并位于夹持块5侧方的固定块6及连接于夹持块5与固定块6间的弹簧7，夹持块5与固定块6之间形成弹性结构，保持夹持块5对被加工件13始终保持压紧状态，夹持块5通过转轴9与内挡座4转动连接，夹持块5的上表面带有把手8，把手8便于对其进行夹紧和张开操作；外挡环3的上表面对称带有与夹持块5配合夹持被加工件13的凸缘31。

旋转台2于底座1上做旋转运动，为提高旋转过程中的稳定性及平衡度，底座1的上表面固接有多个平衡杆12，平衡杆12的上端滑动装置于旋转台2下表面的环槽21中。旋转台2的侧壁带有啮合齿(未画出)，与驱动齿轮(未画出)配合驱动支撑夹持台相对底座1转动。

本发明的结构简单，可方便、快速的将被加工件如钢桶或弧形钢板夹持，便于对其进行多方位焊接，无需人工操纵被加工件，还避免了人工操纵时焊接的不稳定性，从而大大提高了焊接效率机效果。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。