[发明专利]一种超声波‑微波联合氨法浸出高炉瓦斯灰的方法和装置有效
申请号: | 201510350021.0 | 申请日: | 2015-06-24 |
公开(公告)号: | CN104975180B | 公开(公告)日: | 2017-08-25 |
发明(设计)人: | 张利波;马爱元;李世伟;彭金辉;郑雪梅;巨少华;尹少华;杨坤;陈伟恒 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B19/30;C21B3/04 |
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地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超声波 微波 联合 浸出 高炉 瓦斯 方法 装置 | ||
1.一种超声波-微波联合氨法浸出高炉瓦斯灰的方法,其特征在于具体步骤包括:用纯水配制碱性配合混合物,使配合混合物中的氨水浓度为1.5~5mol/L、乙酸铵浓度为1.5~5mol/L,搅拌均匀后形成配位浸出剂,控制配位浸出剂中总氨浓度为3~10mol/L,然后将高炉瓦斯灰和配位浸出剂按固液比1:1~10g/mL先后加入到反应容器内浸出,在相对密封状态下浸出过程控制微波输出功率为300~1200W,超声波输出功率为600~1800W,反应温度为25~60℃、搅拌速度为100r/min~600r/min、浸出时间为0.5h~1.0h,然后经过滤-洗涤后得到锌浸出液。
2.根据权利要求1所述的超声波-微波联合氨法浸出高炉瓦斯灰的方法,其特征在于:所述高炉瓦斯灰为炼铁高炉挥发产出的烟尘。
3.一种使用权利要求1或2所述的超声波-微波联合氨法浸出高炉瓦斯灰方法的装置,其特征在于:包括微波控制系统、超声波控制系统及浸出系统,微波控制系统主要由微波控制面板和微波反应腔体组成,微波控制面板包括表面设置的微波能启动旋钮(1)、微波功率调节旋钮(2)、多功能电压表(3)和温度显示仪表(4),微波反应腔体包括腔体、排风孔道(5)、磁控管(6)、保温材料(7)和热电偶(9),热电偶(9)通过导线与微波控制面板连接,保温材料(7)位于腔体内部,磁控管(6)位于腔体外部均匀分布,排风孔道(5)设置在磁控管(6)上并从磁控管(6)内部穿过;超声波控制系统主要由超声波控制面板和相互连接的超声波发生器组成,其中超声波控制面板包括表面设置的超声波运行警示灯(19)、超声波电源控制按钮(20)、超声波功率调节按钮(22)和超声波输出参数显示仪表(23),超声波发生器依次连接换能器(21)、变幅杆(25)和超声波探头(24);浸出系统包括反应容器(8)、电动搅拌机(10)、机械搅拌数显控制器(11)、进料口(12)、进料控制阀(13)、出料控制阀(14)、出料管道(15)、一级储料槽(16)、二级储料槽(17)和三级储料槽(18),反应容器(8)置于微波反应腔体内部,底部与超声波探头(24)接触,电动搅拌机(10)和热电偶(9)插入反应容器(8)内部,电动搅拌机(10)与机械搅拌数显控制器(11)连接,反应容器(8)顶端设有带有进料控制阀(13)的进料口(12),反应容器(8)底部设有带有出料控制阀(14)的出料管道(15),出料管道(15)出口端依次连接一级储料槽(16)、二级储料槽(17)和三级储料槽(18),一级储料槽(16)、二级储料槽(17)和三级储料槽(18)相互连通并其间设有滤层。
4.根据权利要求3所述的超声波-微波联合氨法浸出高炉瓦斯灰的装置,其特征在于:所述磁控管(6)表面的管道接口采用串联方式连接。
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