[发明专利]一种垃圾热解气化炉布料装置

说明书

技术领域

本发明属于固体废物处理领域，具体涉及一种垃圾热解气化炉布料装置。

背景技术

目前世界各国城市垃圾的处理方式主要有填埋、堆肥和焚烧、热解气化等四种。填埋处理占地面积大，其产生的渗滤液和恶臭气体对土壤、地下水以及周围空气环境会造成严重的二次污染，破坏生态环境；堆肥技术需要对垃圾进行前处理，要求较高的有机质含量，堆肥过程需要占用较大面积土地，同时也会有污染气体和渗滤液产生，处理不当会造成严重的环境污染；焚烧的实质是将有机垃圾在高温及供氧充足的条件下氧化成惰性气态物和无机不可燃物，以形成稳定的固态残渣，焚烧期间会释放出大量恶臭、含硫等有毒气体，粉尘和细小颗粒物随风飞扬，致使空气中二氧化硫悬浮颗粒物超标、酸雨现象扬尘污染频频发生；热解气化技术，热解气化是指在无氧或缺氧条件下，使物料在高温作用下分解，最终转化为可燃气、有机液体、固体残渣的热化学过程。由于其在缺氧状态下进行热解气化，较好地杜绝了二恶英的产生，同时其随时处理、彻底处理的特点使其避免了恶臭产生、节约了大量的土地。

现有热解气化炉的进料形式主要是给料机输送直接投料，该种方式容易造成投料不均，已出现风窝，致使该部分垃圾直接燃烧掉而非热解气化，另外透气不好的地方容易出现“生料区”导致垃圾热解气化不完全。

发明内容

本发明目的是提供一种垃圾热解气化布料装置，以避免垃圾热解气化炉投料不均以及易形成风窝的问题，从而提高了垃圾热解气化的质量。

为实现上述目的，本发明提供的垃圾热解气化炉布料装置，设置于液压进料机与热解气化炉进料口之间，包括：

一传动螺杆平置于圆柱传动齿上，传动螺杆通过传动滑轮与布料网筛相连；

布料网筛为圆台型，包括进料口和布料出口，置于热解气化炉进料口上方，布料网筛的边缘部分设有若干网筛孔。

所述的垃圾热解气化炉布料装置，其中，布料网筛的布料进口与热解气化炉进料口相同。

所述的垃圾热解气化炉布料装置，其中，布料网筛与热解气化炉进料口的夹角为15～20°。

所述的垃圾热解气化炉布料装置，其中，布料网筛为不锈钢材质。

所述的垃圾热解气化炉布料装置，其中，布料网筛的布料出口可根据进料大小进行调节。

所述的垃圾热解气化炉布料装置，其中，圆柱传动齿由液压进料机的驱动传送马达带动。

本发明优点如下：

1、布料装置与液压进料机联动，可实现进料、布料一体化的操作流程，结构简单、操作、维修方便。

2、实现运行更加高效稳定，提高垃圾热解气化效率。

附图说明

图1为本发明的垃圾热解气化炉布料装置示意图。

图2为图1中布料网筛的放大示意图。

附图中标记说明

1-布料网筛，11-进料口，12-布料出口，13-网筛孔，2-RDF，3-垃圾热解气化炉，4-传动滑轮，5-传动螺杆，6-圆柱传动齿轮。

具体实施方式

请参阅图1和图2。

本发明的垃圾热解气化炉布料装置由驱动传送和布料网筛两部分构成，整个装置设置于液压进料机与热解气化炉进料口之间。

本发明的传动螺杆5平置于圆柱传动齿6上，传动螺杆5通过传动滑轮4与布料网筛1相连。圆柱传动齿6由液压进料机的驱动传送马达为动力。

布料网筛1为圆台型的不锈钢材质，布料网筛1的进料口11安装在热解气化炉进料口上，布料网筛1的进料口11与热解气化炉进料口的直径相同，布料网筛1与热解气化炉进料口成15～20°夹角。

布料网筛1的中间部分为布料出口12，布料网筛的边缘部分设有若干网筛孔13。

布料网筛1在本实施例中的高度为1～2m，呈上宽下窄的漏斗形，上口直径与进料口相同，下底的布料出口直径为0.5～1m，筛孔内径为20～30cm，可根据进料大小进行调节。

下面结合附图和实施例对本发明做更详细地说明。

请参阅图1和图2。垃圾经分选后制成垃圾衍生燃料(RDF)2，首先在液压进料机的作用下带到圆柱传动齿轮6转动，同时传动螺杆5在圆柱传动齿轮6的带动下沿水平方向做直线运动，传动螺杆5通过传动滑轮4带动布料网筛1转动，螺杆传送距离大于垃圾热解气化炉3的进料周长，在布料网筛1的转动下，一部分RDF 2经布料网筛1的进料口11进入布料出口12进入垃圾热解气化炉3中部，一部分RDF 2经布料网筛1上密布的网筛孔13进入垃圾热解气化炉3的两侧，本发明的布料网盘筛孔可根据RDF 2的大小进行等比例调节，经上述反复过程可实现垃圾热解气化的进料、布料一体化操作流程。