[发明专利]一种修井作业导轨垂直自调装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种油田修井作业装置，具体的说是一种修井作业导轨垂直自调装置

背景技术：

在油田修井作业过程中，目前小修场合普遍使用的机械化修井机井架紧凑，随着起下管柱作业的进行，由于大钩载荷的动态变化，导致井架产生一定程度上的变形。由于大钩是由安装在井架顶部的天车轮悬吊，因此井架的变形就会导致大钩在竖直平面上产生一定量的偏移，从而影响到管柱的垂直对中，影响了自动化修井作业的效率。基于此在现有车载修井机的基础上，设计出一种能够自动补偿井架变形的修井井架垂直自调装置，能够很好的解决当前存在的问题。

发明内容：

本发明旨在解决上述问题，提供了一种修井作业导轨垂直自调装置，它结构紧凑、便于拆装运移、能够通过机械结构实现井架变形的自动调节补偿、补偿范围大且稳定可靠的修井井架垂直自调装置，其采用的技术方案如下：

一种修井作业导轨垂直自调装置，包括导轨悬吊装置、导轨总成、井架、导轨固定装置、井架支腿，所述导轨悬吊装置安装于井架天车底端，所述导轨总成由U形环悬挂安装于导轨悬吊装置下端，所述导轨固定装置通过斜支撑梁安装于井架底部，通过上下夹持块固定导轨总成下部，确保导轨总成的恒定位置，所述导轨悬吊装置，当井架受载变形后，通过导轨悬吊装置上安装的自调弹簧，进行水平方向上一定程度的调节补偿，从而抵消井架变形产生的影响。

上述导轨悬吊装置包括自调式顶板、悬吊耳环座、自调弹簧、调节板，双层底座相对运动，上层底座固定在井架顶端，导轨悬吊耳环座通过螺栓安装在下层底座上，双层底座间通过自调弹簧调整相对位置，从而实现距离补偿。

上述导轨固定装置包括上下夹持块、、支撑臂总成、支撑横梁、侧支撑架，安装时保证导轨末端垂直对中井口，将来自导轨的载荷传递到井架底座上，从而避免由于井架变形导致导轨固定装置空间位置的偏移，保证导轨不受井架变形影响，保持相对固定的位置。

上述导轨总成包括导轨调节板、导轨主体、下限位块，保证导轨安装位置正确，和游车只能在指定区段动作。

上述井架上部安装有导轨悬吊装置，井架下部安装有导轨固定装置，中间夹持有导轨总成，整体配合使用，完成井架受载变形后的距离补偿。

本发明专利具有如下优点：结构设计紧凑，整体安装可靠，稳定性高，能够适应自动化修井作业的需求，有效的减少了工人的劳动强度，提高了修井作业的效率。

附图说明：

图1：本发明的结构示意图。

图2：本发明专利导轨悬吊装置的结构示意图。

图3：本发明专利导轨总成的结构示意图。

图4：本发明专利导轨固定装置的结构示意图。

图5：本发明专利工作原理图。

符号说明：

1.导轨悬吊装置，2.导轨总成，3.井架，4.导轨固定装置，5.井架支腿，6.自调式顶板，7.悬吊耳环座，8.自调弹簧，9.U型环，10.调节板，11.导轨末端，12.上夹持块，13.导轨斜支撑，14.支撑横梁，15.支撑臂总成，16.下夹持块，17.下限位块，18.侧支撑架，19.井架底座。

具体实施方式：

下面结合附图和实例对本发明专利作进一步说明：

如图1至图5所示，一种修井作业导轨垂直自调装置，包括：导轨悬吊装置1、导轨总成2、井架3、导轨固定装置4、井架支腿5，所述导轨悬吊装置1安装于井架3天车底端，所述导轨总成2由U形环9悬挂安装于导轨悬吊装置1下端，所述导轨固定装置4通过斜支撑梁安装于井架3底部，通过上下夹持块12、16固定导轨总成2下部，确保导轨总成的恒定位置，所述导轨悬吊装置1，当井架受载变形后，通过导轨悬吊装置上安装的自调弹簧8，进行水平方向上一定程度的调节补偿，从而抵消井架变形产生的影响。

优选的导轨悬吊装置1包括：自调式顶板6、悬吊耳环座7、自调弹簧8、调节板10，双层底座相对运动，上层底座固定在井架3顶端，导轨悬吊耳环座7通过螺栓安装在下层底座上，双层底座间通过自调弹簧8调整相对位置，从而实现距离补偿。

优选的导轨固定装置4包括：上下夹持块12、16、支撑臂总成15、支撑横梁14、侧支撑架18，安装时保证导轨末端11垂直对中井口，将来自导轨的载荷传递到井架底座3上，从而避免由于井架变形导致导轨固定装置4空间位置的偏移，保证导轨不受井架变形影响，保持相对固定的位置。

优选的导轨总成2包括：导轨调节板、导轨主体、下限位块17，保证导轨安装位置正确，和有车只能在指定区段动作。