[发明专利]一种秸秆酒精废水的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种秸秆酒精废水的处理方法。

背景技术

秸秆酒精规模化生产在国内还是处于年产千吨级以内的中试研发阶段，但由于原料来源丰富，未来发展前景广阔。

秸秆酒精废水由于COD高、色度高、电导率高，属于高难度处理废水，目前尚未有成熟的处理工艺，国内外也在积极探索中，已有的少数几家秸秆酒精厂由于废水处理工艺不成熟，运行成本高，从而造成生产不能连续稳定。

发明内容

本发明的目的在于克服秸秆酒精高COD、高色度、高盐分、难处理的特点，提供一种能够稳定处理秸秆酒精废水的新的秸秆酒精废水的处理方法。

本发明的发明人通过深入的研究发现，通过首先将秸秆酒精废水进行过滤预处理，使得过滤后的废水的固体悬浮物含量小于100mg/L，且木质素含量至少下降90％，然后依次进行铁碳微电解处理、厌氧处理、好氧处理和好氧生物膜处理后，能够得到符合GB8978-1996污水综合排放标准的水质，并且通过这样的处理具有成本低、运行稳定的优点。

由此，本发明提供一种秸秆酒精废水的处理方法，其中，该方法包括以下步骤：

1)将秸秆酒精废水进行过滤预处理，使得过滤后的废水的固体悬浮物含量小于100mg/L，且木质素含量至少下降90％；

2)将经过所述过滤预处理的废水进行铁碳微电解处理；

3)将经过所述铁碳微电解处理的废水进行厌氧处理，使得废水中的80重量％以上的有机物转化为沼气和污泥；

4)将经过所述厌氧处理的废水进行好氧处理后再进行好氧生物膜处理。

通过上述技术方案，能够提供一种能够稳定处理秸秆酒精废水的方法，并能够使处理后的水达到GB8978-1996污水综合排放标准，从而能够为秸秆酒精规模化生产解决废水处理的难题。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供一种秸秆酒精废水的处理方法，其中，该方法包括以下步骤：

1)将秸秆酒精废水进行过滤预处理，使得过滤后的废水的固体悬浮物含量小于100mg/L，且木质素含量至少下降90％；

2)将经过所述过滤预处理的废水进行铁碳微电解处理；

3)将经过所述铁碳微电解处理的废水进行厌氧处理，使得废水中的80重量％以上的有机物转化为沼气和污泥；

4)将经过所述厌氧处理的废水进行好氧处理后再进行好氧生物膜处理。

在本发明中，“使得过滤后的废水的木质素含量至少下降90％”是指：以秸秆酒精废水中的木质素的量为100重量％时，经过过滤至少90重量％的木质素被过滤除去，也即过滤后的废水中的木质素的量为过滤前的秸秆酒精废水中的木质素的量的10重量％以下。

根据本发明，所述秸秆酒精废水是指秸秆酒精废醪液经板框过滤后的废水。所述秸秆酒精废水的COD可以为45000-75000mg/L，固体悬浮物含量可以为1500-5500mg/L，木质素含量可以为10000-50000mg/L；优选地，所述秸秆酒精废水的COD为45000-60000mg/L，固体悬浮物含量为1500-4000mg/L，木质素含量为30000-45000mg/L；更优选地，木质素含量为10000-20000mg/L

另外，上述秸秆酒精废水的色度通常为500-30000，电导率通常为12000-25000us/cm；优选地，上述秸秆酒精废水的色度为800-20000，电导率通常为15000-20000us/cm；更优选地，上述秸秆酒精废水的色度通常为15000-20000，电导率通常为15000-25000us/cm。

根据本发明，需要在将秸秆酒精废水进行铁碳微电解处理之前，先进行过滤预处理，使得过滤后的废水的固体悬浮物含量小于100mg/L，且木质素含量至少下降90％，由此能够在铁碳处理中，减少铁碳孔径堵塞，延长处理周期，更主要的是将难降解的悬浮物类物质去除，可以大幅提高后续生化处理的效率，大大降低后段处理成本。

根据本发明，优选地，所述过滤预处理为微滤处理和纳滤处理。在此，所述微滤是指以静压差为推动力，利用筛网状过滤介质膜的“筛分”作用进行分离的膜过程。所述纳滤是指是一种介于反渗透和超滤之间的压力驱动膜分离过程，纳滤膜的孔径范围在几个纳米左右。