[发明专利]垃圾焚烧椭圆柱体反应器

说明书

技术领域

本发明涉及一种垃圾焚烧椭圆柱体反应器，涉及垃圾处理技术领域。

背景技术

现有的圆柱型垃圾焚烧设备是一种结构简单、易于操作的垃圾处理装置。该类装置是将垃圾装入设备圆柱体腔体中，在外壁与腔体的旋转作用下使垃圾在腔体内不断混合焚烧。其具有结构简单，技术要求低、便于操作，应用广泛等优点。该装置存在如下缺点：垃圾在腔体及外壁的旋转带动下的混合不彻底，易形成转动速度小的死区，混合效果不佳，效率较低，功耗较大。

发明内容

本发明的目的是提供一种垃圾焚烧椭圆柱体反应器，以解决现有圆柱型垃圾焚烧设备在焚烧垃圾时，垃圾不能充分混合，易形成转动速度小的死区，效率较低，功耗较大的问题。

本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：所述反应器包括转动轮、筒体、废料收集装置、驱动装置，驱动装置的输出端与转动轮传动连接，转动轮与筒体固装在转动轴上，筒体的一端设有进料口，筒体的另一端设有废料收集装置，筒体的横截面为椭圆形，筒体内设有内壳，筒体与内壳之间填充耐火材料隔热夹层，内壳内部构成垃圾焚烧腔体。

本发明具有以下有益效果：1、本发明主要通过改变垃圾焚烧反应器横截面形状，既将正圆形变为椭圆型，长半轴与短半轴之比为1.05-1.25。在腔体旋转的过程中可以使死区减小或消失，垃圾混合更加彻底，混合效果更好，效率增大，功耗降低；

2、在外壁面与腔体之间填充耐火材料组成的隔热夹层，使热量不易损失，有助于增大效率、降低功耗、提高燃尽率；

3、本发明具有燃烧效率高、混合充分、低负荷能稳定燃烧的优点。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图，图2是筒体的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的所述反应器包括转动轮2、筒体4、废料收集装置5、驱动装置6，驱动装置6的输出端与转动轮2传动连接，转动轮2与筒体4固装在转动轴上，筒体4的一端设有进料口1，筒体4的另一端设有废料收集装置5，筒体4的横截面为椭圆形，筒体4内设有内壳，筒体4与内壳之间填充耐火材料隔热夹层41，内壳内部构成垃圾焚烧腔体42。

具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式筒体4的横截面长轴与短轴之比在1.05-1.25之间，此结构使得垃圾在筒体旋转时比在圆筒体内运动更加激烈，不同位置的垃圾的速度的差异性更大，在筒体内运动的空间更大，使椭圆筒体在旋转速度较小时就能达到圆筒体旋转速度较大时的效果。可以使死区减小或消失，垃圾混合更加彻底，混合效果更好，效率增大，功耗降低。

具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式反应器还包括多个支撑结构3，每个支撑结构3设置在筒体4的两侧起到支撑作用，支撑装置与筒体连接起到固定支撑垃圾焚烧椭圆柱体反应器的整体的作用。

工作原理：将垃圾投入进料口中，垃圾被传送至腔体中焚烧，由转动轮和驱动装置驱动筒体与腔体做旋转运动，起到旋转搅拌作用，由于筒体的截面形状为椭圆，使得垃圾在筒体旋转时比在圆筒体内运动更加激烈，不同位置的垃圾的速度的差异性更大，在筒体内运动的空间更大，使椭圆筒体在旋转速度较小时就能达到圆筒体旋转速度较大时的效果。可以使死区减小或消失，垃圾混合更加彻底，混合效果更好，效率增大，功耗降低。

隔热夹层隔绝内部温度，使反应器外壁不受热量影响，同时使热量不易扩散到外部环境中，使热量不易耗散，增加内部环境的温度，使垃圾在腔体内焚烧的更加充分。有助于增大效率、降低功耗、提高燃尽率。

废料收集装置与筒体连接起到收集废料与废气的作用。