[发明专利]一种制备多尺度固相混合物的喷动流化机及其方法

权利要求书

1.一种制备多尺度固相混合物的喷动流化机，其特征在于：包括筒体(1)、锥形分布器(2)、搅拌装置、出料系统和管线切割机；

所述的筒体(1)上部设置有封头(6)，其侧壁设置有进料口(22)和出料口，所述的出料口位于进料口(22)的上方，所述出料系统与所述出料口接连；

所述的锥形分布器(2)安装在筒体(1)下部，为双层结构，包括外锥形壳体(25)和内锥形体(26)，所述的外锥形壳体(25)和内锥形体(26)之间形成通气室，所述的内锥形体(26)上开设有若干分布气体的分布孔(27)，所述的外锥形壳体(25)下端连接有流化气管路(21)，所述内锥形体(26)的下端连接有喷动气管路(19)，所述的喷动气管路(19)设置在所述流化气管路(21)内，并与之同轴；

所述搅拌装置包括贯穿筒体(1)封头(6)的搅拌轴(5)和分别设置在搅拌轴(5)两端的电机(7)与圆形搅拌轮(4)，所述搅拌轮(4)设置在筒体(1)内，所述的搅拌轮(4)位于所述进料口(22)和出料口之间；所述的筒体(1)内还设置有喷动管(3)，所述喷动管(3)上端位于所述搅拌轮(4)正下方，下端延伸至内锥形体(26)锥形腔内，所述的喷动管(3)与筒体(1)同轴；所述的喷动气管路(19)与所述管线切割机连接。

2.根据权利要求1所述的制备多尺度固相混合物的喷动流化机，其特征在于：所述的出料系统包括顺次连接的物料出口管(8)、物料接管(10)、物料沉降室(11)、成网箱(12)、剥离打手(13)、压辊(14)和输送帘(15)；所述的物料出口管(8)与所述的出料口连接，所述的物料接管(10)和物料沉降室(11)竖直向下设置，所述物料接管(10)与物料出口管(8)通过内壁光滑的弯头(9)连接，所述的物料沉降室(11)由上至下呈一维或二维扩张状，所述物料沉降室(11)下部尺寸与所述的成网箱(12)的入口相配合；

所述的成网箱(12)中安装有尘笼(16)，所述尘笼(16)中心设置有开口向上的吸风槽(17)，所述尘笼(16)还设置有与所述吸风槽(17)连通的吸风出口管(18)。

3.根据权利要求2所述的制备多尺度固相混合物的喷动流化机，其特征在于：所述的喷动管(3)直径为所述筒体(1)直径的0.2～0.35倍，所述流化气管路(21)直径是喷动管(3)直径的0.4～1.2倍；所述圆形搅拌轮(4)的直径为喷动管(3)直径的1.1～1.5倍；所述物料沉降室(11)扩张的轮廓线与竖直线夹角为3°～15°；所述进料口(22)内设置有双螺杆(23)。

4.根据权利要求1所述的制备多尺度固相混合物的喷动流化机，其特征在于：若干所述的分布孔(27)均匀分布在内锥形体(26)上形成分布孔(27)阵列，所述分布孔(27)直径为1～5mm；所述的锥形分布器(2)的锥角为20°～160°；内锥形体(26)下缘与喷动管(3)下缘间的距离为喷动气管路(19)内径的3～10倍。

5.根据权利要求1所述的制备多尺度固相混合物的喷动流化机，其特征在于：所述的流化气管路(21)下端连接有流化气进口管(20)，所述锥形分布器(2)下端至流化气进口管(20)之间长度为所述流化气管路(21)直径的8～20倍。

6.根据权利要求1或2所述的制备多尺度固相混合物的喷动流化机，其特征在于：所述的管线切割机包括机架(30)、分别通过轴承安装在机架(30)两端的传动管(31)和转动管(32)、设置在传动管(31)和转动管(32)之间的转盘刀架、压紧机构、纤维张力器(44)、进气管路(36)和动力机构；

所述的转盘刀架包括分别设置在传动管(31)和转动管(32)相对一端的两个接口管(33)、分别安装在两个接口管(33)两端，并与接口管(33)传动连接的一对刀盘(34)和用于固定该对刀盘(34)的固定杆，所述接口管(33)与刀盘(34)之间的空间连通；所述刀盘(34)上开设有嵌槽，所述嵌槽内安装有刀片组(35)，所述的两个接口管(33)分别与传动管(31)和转动管(32)连通，并传动连接；所述进气管路(36)和喷动气管路(19)分别与转动管(32)和传动管(31)密封转动连接；所述动力机构与所述传动管(31)传动连接。