[发明专利]污泥脱水剂及其脱水方法

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理领域，具体涉及污泥脱水剂及其脱水方法。

背景技术

污水处理产生的污泥中含有大量的微生物、病原体、重金属以及有机污染物，并且污泥含水率很高、产生量大，因此必须对污泥进行脱水处理。目前污泥脱水后的泥饼含水率高达80％，减量化不显著。

污泥深度脱水是指通过对含水率较高的污泥进行化学调整处理后，再高压压榨脱水至含水率60％以下，不仅使污泥在数量上大大减少，更重要的是使污泥后续处理途径更为广泛。而污泥的调质处理是污泥深度脱水的关键环节和核心技术。调质处理就是破坏污泥的胶态结构，减少泥水间的亲和力，改善污泥的脱水性能。采用传统的污泥调理药剂，脱水效果较好，但容易引入酸性物质，增加后续工艺脱盐、脱色等，并且对设备具有腐蚀性。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种后续处理简单的污泥脱水剂，对污泥进行化学调整处理后，无需进行复杂的后续处理，具体的技术方案为：

污泥脱水剂，包括甲组物质和乙组物质，所述的甲组物质，由以下原料按照重量份数组成，甲基丙烯酰胺10～13份，丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵5～8份，2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸20～27份，二甲基甲酰胺13～18份，引发剂3～5份；

所述的乙组物质由以下原料按照重量份数组成，草木灰5～8份，生石灰65～80份，粉煤灰15～25份，氧化锌2～3份。

引发剂包括以下材料按照重量份数组成，过氧化二碳酸二异丙酯1～3份，过硫酸钾5～10份。

甲组物质的制备方法为：用蒸馏水作为溶剂，甲基丙烯酰胺、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、二甲基甲酰胺、引发剂溶解搅拌，通氮气作为保护气体，温度维持50～55℃，反应4～8h，冷却出料、真空干燥，得到甲组物质；其中，所述的真空干燥，是在真空干燥机条件如下：0.05-0.01MPA，温度为60-120摄氏度，干燥到含水量10％左右，优选地，干燥后用万能粉碎机到200目以下后，重新加入真空干燥机，在0.1MPA，温度为50摄氏度，干燥到含水量5％左右，真空干燥的方法是本发明的一个发明点，这样做的优点是：可以最大程度的保障组份之间相互发生化学和物理反应，对于最终产品的使用效果会有显著的提高。

乙组物质制备方法为，草木灰、生石灰、粉煤灰、氧化锌分别研磨500目，按照比例混合均匀。

脱水方法，包括以下步骤：

(1)污泥含水率调节到92％～95％；

(2)加入甲组物质，加入量为甲组物质0.3～0.7份，污泥100份，搅拌均匀；

(3)加入乙组物质，加入量为乙组物质1～3份，污泥100份，搅拌均匀；

(4)调节污泥pH到中性；

(5)用压滤机进行压滤脱水。

本发明提供的污泥脱水剂，利用甲组高分子材料增强了污泥的絮凝性能，再利用乙组的无机物起到补充作用，进行化学反应使大量的自由水转变为结构水，促使污泥稠化凝胶，起到了很好的减量效果，并且不会引入酸性腐蚀物质，减少后续处理工艺。

具体实施方式

结合实施例，说明本发明的具体实施方式。

实施例1

污泥脱水剂，包括甲组物质和乙组物质，所述的甲组物质，由以下原料按照重量份数组成，甲基丙烯酰胺10份，丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵7份，2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸25份，二甲基甲酰胺16份，引发剂3.5份；

所述的乙组物质由以下原料按照重量份数组成，草木灰7份，生石灰75份，粉煤灰15份，氧化锌2.5份。

引发剂包括以下材料按照重量份数组成，过氧化二碳酸二异丙酯1份，过硫酸钾7份。

甲组物质的制备方法为：用蒸馏水作为溶剂，甲基丙烯酰胺、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、二甲基甲酰胺、引发剂溶解搅拌，通氮气作为保护气体，温度维持50～55℃，反应4～8h，冷却出料、真空干燥，得到甲组物质；

乙组物质制备方法为，草木灰、生石灰、粉煤灰、氧化锌分别研磨500目，按照比例混合均匀。

脱水方法，包括以下步骤：

(1)污泥含水率调节到92％～95％；

(2)加入甲组物质，加入量为甲组物质0.3份，污泥100份，搅拌均匀；

(3)加入乙组物质，加入量为乙组物质3份，污泥100份，搅拌均匀；

(4)调节污泥pH到中性；

(5)用压滤机进行压滤脱水。

实施例2