[发明专利]一种蠕虫状二硫化钼及其制备方法有效
| 申请号: | 201510345221.7 | 申请日: | 2015-06-19 | 
| 公开(公告)号: | CN104891571B | 公开(公告)日: | 2017-02-22 | 
| 发明(设计)人: | 卢轮;王慧远;王栋;王邦勇;马银龙 | 申请(专利权)人: | 吉林大学 | 
| 主分类号: | C01G39/06 | 分类号: | C01G39/06;B82Y30/00;B82Y40/00 | 
| 代理公司: | 长春吉大专利代理有限责任公司22201 | 代理人: | 朱世林 | 
| 地址: | 130012 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 蠕虫 二硫化钼 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种无机功能材料及其制备方法,属于微纳米功能材料技术领域。
背景技术
二硫化钼拥有一系列独特的性质,使得其在各个领域之中都有应用。目前,二硫化钼是多个学科的科研工作者的重点研究内容。在摩擦学领域,二硫化钼被认为是一种“超级润滑剂”,其优异的润滑性能源于硫原子层与钼原子层之间较弱的范德华力以及硫基面的惰性。现阶段,二硫化钼主要被应用于航天器件的润滑以及作为添加剂加入到润滑油或者润滑液中。在化学传感领域,由于二硫化钼各位点反应性存在差异,它还可以被应用于生物传感以及毒性气体的检测。比如,使用改性后的二硫化钼纳米片来固定DNA,使用二硫化钼薄膜来探测一氧化氮和二氧化氮在空气中的细微变化。此外,二硫化钼还可应用于催化、光伏、二极管、锂电池等诸多领域。
制备尺寸较小的二硫化钼的方法主要可分为化学法、物理法以及单层二硫化钼重堆积法。化学法是通过控制化学反应的各种条件,来达到控制二硫化钼形貌和尺寸的目的。按照反应类型来分类,可分为还原法、氧化法、电化学法、化学气相反应法等。物理法是借助机械研磨、高能物理等手段对二硫化钼进行粉碎、切割或喷涂从而达到细化或获得涂层的目的。单层微米级二硫化钼重堆积法(简称重堆积法)是最近发展较快的一种特殊化学方法,是制备二硫化钼插层化合物的有效方法,重堆积法一般经历了插层、剥层、重堆积(新的插层)三个步骤。目前,二硫化钼的制备以及性能优化仍然是该领域的研究热点,如何提供一种工艺简单、低温高效的,且能够控制所制备的二硫化钼生成特殊形貌的制备方法仍是目前难以解决的技术难题。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种蠕虫状二硫化钼的制备方法,其长度为0.5-2微米,由纳米二硫化钼片层定向生长而成,二硫化钼片层的直径为100-250纳米、厚度为5-20纳米、片层间距约为0.64纳米;
所述蠕虫状二硫化钼的制备方法,具体步骤如下:
(1)分别配制钼酸钠和硫脲的水溶液,其中钼酸钠溶液浓度为0.01-1摩尔/升,硫脲溶液浓度为0.05-5摩尔/升,硫脲与钼酸钠的物质的量的比值为5-10;
(2)配置酒石酸钾钠水溶液,浓度为0.01-0.5摩尔/升,酒石酸钾钠与钼酸钠的物质的量的比值为1.5-2;
(3)将上述三种溶液混合后获得透明溶液,搅拌10-30分钟,然后将混合溶液移至聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中,在180-220摄氏度条件下加热12-24小时;
(4)反应结束后冷却至室温,然后离心分离出沉淀物,分别用去离子水和酒精进行清洗,将得到的沉淀物在50-80摄氏度下干燥12-24小时,即获得所述蠕虫状二硫化钼。
本发明的有益效果:
1、本发明制得的蠕虫状二硫化钼由纳米片层状的二硫化钼定向生长而成,片层堆叠紧密,结构稳定,即使经过超声处理,也可以维持其蠕虫状形貌。
2、本发明可通过调节反应温度,反应时间来控制二硫化钼纳米片层的尺寸,从而达到控制整个蠕虫状二硫化钼尺寸的目的。
3、本发明不需要特殊的工艺设备,制备步骤简单,水热反应温度低,降低了制造成本和工艺复杂度。
附图说明
图1为本发明制备的蠕虫状二硫化钼的场发射扫描电子显微镜的低倍放大照片,
图2为本发明制备的蠕虫状二硫化钼的场发射扫描电子显微镜的高倍放大照片,
图3为本发明制备的蠕虫状二硫化钼的透射电镜照片,
图4为本发明制备的蠕虫状二硫化钼的X射线衍射图谱
具体实施方式
下面以实施例的形式对本发明技术方案作进一步描述和解释。
实施例1
(1)分别配制钼酸钠和硫脲的水溶液,其中钼酸钠溶液浓度为0.05-0.2摩尔/升,硫脲溶液浓度为0.1-1摩尔/升,硫脲与钼酸钠的物质的量的比值为5-7;
(2)配置酒石酸钾钠水溶液,浓度为0.1-0.2摩尔/升,酒石酸钾钠与钼酸钠的物质的量的比值为1.5-2.0;
(3)将上述三种溶液混合后获得透明溶液,搅拌10-15分钟,然后将混合溶液移至聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中,在180-200摄氏度条件下加热12-16小时;
(4)反应结束后冷却至室温,然后离心分离出沉淀物,分别用去离子水和酒精进行清洗,将得到的沉淀物在60-70摄氏度下干燥12-20小时。
实施例2
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