[发明专利]一种硝酸钾水溶复合肥及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于化肥生产技术领域，具体涉及一种硝酸钾水溶复合肥，本发明还涉及上述复合肥的制备方法。

背景技术

我国是全球最大的化肥生产国，尽管耕地面积不及全球总量的10％，但化肥施用量却接近全球总用量的1/3，随着人口不断增长，人们对粮食的需求也日益增加，使我国对化肥的需求量也成连年递长的态势。现有化肥多为复合肥，在复合肥当中，氮磷钾为主要肥力，现有复合肥中，因为受制备工艺限制，硝态氮含量普遍不高，一般不高于总量的10％，而硝态氮是最易被植物吸收的形态。

发明内容

本发明的目的是提供一种硝酸钾水溶复合肥，解决了现有复合肥存在的硝态氮含量低的问题。

本发明的另一个目的是提供上述硝酸钾水溶复合肥的制备方法，能够生产出具有高硝态氮的水溶性复合肥。

本发明所采用的技术方案是：一种硝酸钾水溶复合肥，按质量百分比由以下原料组成：硝酸铵磷28％-38％，硝酸钾32％-43％，磷酸一铵10％-20％，硫酸铵5％-10％，纯水5％-10％，以上组分的含量总和为100％。

本发明所采用的另一技术方案是：上述腐殖酸水溶复合肥的制备方法，具体按照以下步骤进行：

步骤1，称取原料，

按质量百分比分别称取：硝酸铵磷28％-38％，硝酸钾32％-43％，磷酸一铵10％-20％，硫酸铵5％-10％，纯水5％-10％，以上组分的含量总和为100％；

步骤2，将经步骤1称量好的磷酸一铵总质量的30％和经步骤1称量好的硝酸铵磷投入到加热罐内，加热熔融，并不断搅，搅拌同时不断加入称量好的纯水，控制加热温度155-160℃，直至原料完全熔化，得混合浆料A；

步骤3，将经步骤1称量好的硝酸钾投入到加热罐，与经步骤2制得的混合料A混合并搅拌，控制温度为145-155℃，制得混合浆料B；

步骤4，将经步骤1称量好的硫酸铵和剩余的磷酸一铵混合加热熔融，然后和经步骤3制得的混合浆料B混合，充分搅拌均匀，温度控制为130-140℃，制得准成品混合浆料；

步骤5，将准成品混合浆料经乳化机乳化后投入造粒机进行喷淋造粒，制得硝酸钾水溶复合肥。

本发明所采用的另一技术方案的特点还在于，

步骤5中，造粒温度105-110℃，造粒平均粒径1-5mm。

步骤5中，乳化机转速为2900-3000r/min。

本发明的有益效果是，一种硝酸钾水溶复合肥，通过提高硝酸钾复合肥中硝态氮的含量，能够使植物具有对氮元素更高的吸收效率，降低化肥施用量，从而降低种植成本；

一种硝酸钾水溶复合肥的制备方法，通过控制特殊的温度参数，将硝酸铵磷和硝酸钾充分混合而不发生冒烟起火，能大大提高硝酸钾复合肥中硝态氮的含量。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。

步骤1，称取原料，

按质量百分比分别称取：硝酸铵磷28％-38％，硝酸钾32％-43％，磷酸一铵10％-20％，硫酸铵5％-10％，纯水5％-10％，以上组分的含量总和为100％；

步骤2，将经步骤1称量好的磷酸一铵总质量的30％和经步骤1称量好的硝酸铵磷投入到加热罐内，加热熔融，并不断搅，搅拌同时不断加入称量好的纯水，控制加热温度155-160℃，直至原料完全熔化，得混合浆料A；

步骤3，将经步骤1称量好的硝酸钾投入到加热罐，与经步骤2制得的混合料A混合并搅拌，控制温度为145-155℃，制得混合浆料B；

步骤4，将经步骤1称量好的硫酸铵和剩余的磷酸一铵混合加热熔融，然后和经步骤3制得的混合浆料B混合，充分搅拌均匀，温度控制为130-140℃，制得准成品混合浆料；

步骤5，将准成品混合浆料经乳化机乳化后投入造粒机进行喷淋造粒，其中，乳化机转速为2900-3000r/min，造粒温度105-110℃，造粒平均粒径1-5mm，制得硝酸钾水溶复合肥。

本发明中，硝酸铵磷生产厂家为：四川金象赛瑞化工股份有限公司。

实施例1