[发明专利]一种磨齿砂轮及其制备方法

权利要求书

1.一种磨齿砂轮，其特征在于，由以下重量百分含量的原料制成：磨料65.5%~82%，结合剂8%~16.5%，造孔剂6%~13%，粘结剂4%~7%；

所述磨料由以下重量百分含量的组分组成：白刚玉50~90%，陶瓷微晶磨料10~50%；所述白刚玉的粒度为46~150目；所述陶瓷微晶磨料的粒度为46~150目；

所述结合剂由以下重量百分含量的组分制成：硼玻璃20%~40%，长石22%~43%，霞石粉10%~35%，粘土5%~13%，碳酸锂2%~5%，三氧化二铬3%~13%；制备方法的具体操作步骤为：

a：按配方量取硼玻璃、霞石粉、碳酸锂、三氧化二铬，混合均匀，制得混合物A；

b：加热熔融步骤a制备的混合物A，制得混合物B；加热熔融的具体方法为：将混合物A在空气气氛中加热至1200℃~1250℃熔炼至完全熔融；

c：水淬步骤b制备的混合物B，制得混合物C；

d：将步骤c制备的混合物C干燥后球磨破碎，过600-800目筛，制得混合物D；

e：在步骤d制备的混合物D中按配方量加入长石和粘土，混合均匀，过600-800目筛，即得；

所述粘结剂为糊精溶液；

所述造孔剂为核桃壳；造孔剂的粒度为46~150目。

2.一种如权利要求1所述的磨齿砂轮的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：

1）制备成型料：按重量百分含量称取磨料、粘结剂、结合剂和造孔剂混合过筛，即得成型料；

2）制备砂轮毛坯：将步骤1）制备的成型料放入模具中，压制成型，即得砂轮毛坯；

3）干燥：干燥步骤2）制备的砂轮毛坯，制得干燥砂轮毛坯；

4）烧结：烧结步骤3）制备的干燥砂轮毛坯，即得。

3.如权利要求2所述的磨齿砂轮的制备方法，其特征在于，步骤3）中干燥温度程序为：以6.75分钟/度升温速率，9小时内升温至80℃，保温18小时；再以9分钟/度升温速率，3小时内升温至100℃，保温15小时；再以6分钟/度降温速率，7小时内降至室温。

4.如权利要求2所述的磨齿砂轮的制备方法，其特征在于，步骤4）中烧结温度程序为：以1.26分钟/度升温速率，12小时内由30℃升温至600℃，保温10小时；以1.5分钟/度升温速率，10小时内升温至1000℃，保温9小时；再以2分钟/度降温速率，35小时内降温至30℃。