[发明专利]内六方花形槽紧固件成型方法及成型模具

权利要求书

1.一种内六方花形槽紧固件成型方法，包括以下步骤，使产品在初冲作用下获得具有特定结构的预成型结构槽，然后使所述预成型结构槽在精冲作用下获得符合标准要求的内六方花形槽。

2.根据权利要求1所述的一种内六方花形槽紧固件成型方法，其特征在于，所述预成型结构槽的各个平面绕其中心轴旋转对称，结构自中央向外依次为中部凹台、凹台侧壁、外周平台、外周平台棱边，所述中部凹台的直径是目标内六方花形凹圆弧对边宽度的0.6～0.8倍，所述凹台侧壁外边缘的直径是目标内六方花形凸圆弧对边宽度的1.4～1.6倍，所述中部凹台与凹台侧壁的夹角比目标内六方花形凹圆弧纵切面方向上的倒角大2°～4°。

3.根据权利要求1所述的一种内六方花形槽紧固件成型方法，其特征在于，所述外周平台棱边外边缘的直径为成型产品头部直径的0.85～0.95倍，所述外周平台与外周平台棱边的夹角为18°～22°，初冲后产品头部厚度为成型产品头部厚度的1.4～1.5倍。

4.根据权利要求1所述的一种内六方花形槽紧固件成型方法，其特征在于，初冲过程占全部变形量的70％以上。

5.一种内六方花形槽紧固件成型模具，包括初冲模具，所述初冲模具自中央向外依次包括中部凸台、凸台侧壁、外周凹平台、外周凹平台棱边，所述初冲模具的各个平面绕其中心轴旋转对称，其中，所述中部凸台的直径是目标内六方花形凹圆弧对边宽度的0.6～0.8倍，所述凸台侧壁外边缘的直径是目标内六方花形凸圆弧对边宽度的1.4～1.6倍，所述中部凸台与凸台侧壁的夹角比目标内六方花形凹圆弧纵切面方向上的倒角大2°～4°，所述外周凹平台棱边外边缘的直径为成型产品头部直径的0.85～0.95倍，所述外周凹平台与外周凹平台棱边的夹角为18°～22°。

6.根据权利要求5所述的一种内六方花形槽紧固件成型模具，其特征在于，还包括组合式精冲模具，所述组合式精冲模具由精冲芯和精冲套组成，所述精冲芯和精冲套采用过盈配合的方式组装在一起。

7.根据权利要求6所述的一种内六方花形槽紧固件成型模具，其特征在于，所述精冲芯和精冲套间过盈配合的过盈量为0.04～0.07mm。

8.根据权利要求6所述的一种内六方花形槽紧固件成型模具，其特征在于，所述精冲芯表面具有一层镀银保护层。

9.根据权利要求6所述的一种内六方花形槽紧固件成型模具，其特征在于，所述精冲芯采用进口M42高速钢制成。