[发明专利]一种强韧性能的碳钢与不锈钢复合钢板及生产方法

权利要求书

1.一种强韧性能的碳钢与不锈钢复合钢板，其特征在于，碳钢(1)为基材，基材按重量百分含量为：C：0.03～0.10％，Si：0.01～0.40％，Mn：1.00～1.70％，P：≤0.015％，S：≤0.003％，Alt：0.01～0.06％，N：≤0.006％，H：≤0.0002％，余量为Fe和不可避免杂质元素，金相组织由针状铁素体组织组成；316L不锈钢(3)为复层，按重量百分含量：C≤0.03％Mn≤2.0％,，Si≤0.75％，还含有Cr、Ni、Mo增加耐腐蚀性合金元素；助焊剂(2)为BNi系钎焊料，其中Si含量3～7wt％之间，其余为Cr、Ni、Fe,熔点为950～1050℃，增加基材和复层之间的复合强度；阻焊剂(4)为氧化镁与氧化铝的混合物。

2.根据权利要求1所述的复合钢板，其特征在于，碳钢(1)中添加Nb、V、Ti、Cu、Ni、Cr微合金强化元素，Nb+V+Ti≤0.15wt％；Cu：0.00～0.30wt％、Ni：0.00～0.30wt％、Cr：0.00～0.30wt％中选择1～3种。

3.一种权利要求1所述的复合钢板的生产方法，其特征在于，具体工艺步骤及参数如下：

1)将冶炼好的碳钢(1)和316L不锈钢(3)钢坯分别进行开坯轧制，轧到设计的中间坯尺寸，中间坯厚度100-150mm；然后对钢坯进行表面抛磨处理；再进行钢坯组坯，钢坯为对称复合，上下两层为碳钢(1)，中间两层为316L不锈钢(3)，在碳钢(1)与316L不锈钢(3)之间加入助焊剂(2)或不添加助焊剂；在两层316L不锈钢(3)之间加入阻焊剂(4)；然后对钢坯进行四边焊接封边，利用机械泵进行抽真空处理，真空度达到10^-3Pa；

2)加热温度控制在1160～1220℃，在炉时间为1.1-1.4t分钟，t为复合钢坯厚度；

3)粗轧开轧温度控制在1100～1200℃，单道次压下率在15～30％，第一道次压下量≥35mm；中间坯厚度100～140mm；精轧开轧温度控制在1000～1100℃；终轧温度控制在950～1050℃；

4)钢板轧后空冷，下线堆冷；

5)正火+水冷热处理，正火温度860～930℃，保温时间5-10min，水冷后温度300～500℃，冷却速度20～35℃/s。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤2)中加热温度在400℃～800℃区间时，要缓慢升温。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤5)中为了满足冷速要求，复合板采取单层入炉，头尾焊接1-2m碳钢作为导板，防止复合板变形后撞击辊道和水冷设备。