[发明专利]一种液体钡锌复合热稳定剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种PVC助剂的制备方法，特别是一种液体钡锌复合热稳定剂的制备方法，属于精细化工领域中的PVC助剂。

背景技术

聚氯乙烯（PVC）是世界上应用最广泛的合成树脂之一，因其性能优异、价格低廉而被广泛应用于人们生活的各个领域。在加工过程中易发生降解着色，严重情况下发生黑化现象，丧失加工性能，热稳定剂就是在这个背景下研究和发展起来的，现已成为PVC加工制造过程中必不可缺的功能性助剂。传统的热稳定剂通常含有铅、铬等重金属元素，存在一定的毒性，且对环境造成严重污染。近年来，环境问题引起了人们的高度关注，研究和开发新型、环境友好和高效的热稳定剂已成为必然趋势。

目前常见的PVC热稳定剂有以辛基锡为主体的热稳定剂、钡镉锌复合热稳定剂、钙/锌复合热稳定剂、钡/锌复合热稳定剂等，其中钡/锌复合热稳定剂通过具有长期热稳定性的钡盐与具有短期热稳定性的锌盐复合，相互协同，克服了单组份的不足，大大提高了稳定剂的综合性能。

现阶段，市场上的液体钡/锌复合热稳定剂应用于大部分的透明薄膜、纯白色人造革和汽车内饰革等PVC制品的加工，可满足基本生产要求，但由于精细化生产对制造工艺要求较高，采用现有方法生产的液体钡/锌复合热稳定剂仍然存在着环保性能较低、透明度和加工性能较差的问题，无法适应透明度要求高的薄膜和纯白色人造革及汽车内饰革的要求。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种先制备钡单体和锌单体，再与辅助助剂复配制备钡锌复合热稳定剂的方法，具体技术方案如下：

一种液体钡锌复合热稳定剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤，

步骤一，钡单体的制备：

（1）向反应容器中加入醚类溶剂和混合有机酸Ⅰ，其中混合有机酸Ⅰ按照质量百分比依次为：异辛酸10%～20%、油酸45%～60%、对叔丁基苯甲酸25%～32%、氨基乙酸3.0%～4.5%，边搅拌边升温到80℃～95℃，使各组分混合均匀；

（2）匀速加入一水氢氧化钡，控制反应温度为100℃～108℃，反应2.0小时～3.0小时，反应完毕后，进行减压脱水；

（3）向脱完水的物料中加入按照质量比为3:1～4:1混合的亚磷酸一苯二异辛酯和无毒亚磷酸酯，维持反应15分钟～30分钟，降温到80～90℃后过滤，制得浅桔红色的液体钡单体；

步骤二，锌单体的制备：

（1）向反应容器中加入醚类溶剂和混合有机酸Ⅱ，其中混合有机酸Ⅱ按照质量百分比依次为：油酸32%～38%、对叔丁基苯甲酸28%～33%、苯甲酸25%～30%、氨基乙酸5.0%～7.0%，边搅拌边升温到80℃～90℃，使各组分混合均匀；

（2）匀速加入氧化锌，控制反应温度为98℃～110℃，反应1.5小时～2.5小时，反应完毕后，进行减压脱水，降温到85℃～90℃后过滤，制得浅桔红色的液体锌单体；

步骤三，钡锌复合：

以总反应产物的质量为基准，按照下述配方制取液体钡锌复合热稳定剂：

钡单体                                            600～840份

锌单体                                            180～260份

亚磷酸酯                                          320～480份

抗氧剂1010、二苯甲酰甲烷、硬脂酰苯甲酰甲烷的混合物  38～70份

对苯二甲酸二辛酯                                  200～360份

无味煤油                                          180～300份

防析出剂                                          50～80份

按上述配比将反应物加入反应釜中，在85℃～95℃下，进行1.5小时～2.0小时的复合，放料后制得桔红色的液体钡锌复合热稳定剂。

作为上述技术方案的改进，所述步骤三中亚磷酸酯是由重量份数为：

亚磷酸一苯二异辛酯    260～360份

无毒亚磷酸酯          60～120份

组成的混合物。

作为上述技术方案的改进，所述无毒亚磷酸酯为亚磷酸4，4-二异叉双酚（12～14）碳烷基酯。