[发明专利]一种大型箱体的铸造生产方法

权利要求书

1.一种大型箱体的铸造生产方法，其特征在于，使用的砂型结构包括盖芯、锁芯和底座砂芯，盖芯上设置有浇注口和冒口，盖芯用于放置在底座砂芯上，并一同形成砂型结构的主体部分，锁芯用于设置在该砂型结构主体部分的内部，锁芯为从左到右设置的多片砂芯组合式结构，锁芯和盖芯间形成箱体主体型腔，组成锁芯的多片砂芯之间形成箱体内腔结构型腔，锁芯上水平设置有贯通锁芯多片砂芯的横向锁芯螺杆通道，竖直设置有贯通锁芯的第一纵向螺杆通道部分，底座砂芯上设置有第二纵向螺杆通道部分，第一纵向螺杆通道部分和第二纵向螺杆通道部分位置相对应并形成纵向锁芯螺杆通道；

该铸造生产方法包括以下步骤：

步骤一、制作分片砂芯，在各分片砂芯中均设置横向螺杆通道，其中一分片砂芯中同时设置有贯通该分片砂芯的竖直螺杆通道，各分片砂芯中的横向螺杆通道位置相对应，组合各分片砂芯形成锁芯，各分片砂芯的横向螺杆通道贯通锁芯形成横向锁芯螺杆通道，分片砂芯的竖直螺杆通道则成为贯通锁芯的第一纵向螺杆通道部分，使用横向锁芯螺杆穿过横向锁芯螺杆通道，并在横向锁芯螺杆伸出在锁芯的两端端部均使用垫片和锁芯螺母横向锁紧固定锁芯；

步骤二、制作底座砂芯，在底座砂芯中设置与第一纵向螺杆通道部分位置相对应的第二纵向螺杆通道部分，将横向固定后的锁芯放置在底座砂芯内，贯通锁芯的第一纵向螺杆通道部分和底座砂芯中的第二纵向螺杆通道部分形成纵向锁芯螺杆通道，在纵向螺杆通道内设置纵向锁芯螺杆，在纵向锁芯螺杆伸出底座砂芯的下端端部固定钢筋，在纵向锁芯螺杆上端端部设置垫片和锁芯螺母，将锁芯固定在底座砂芯上；

步骤三、将制作好的设置有浇注口和冒口的盖芯盖置在底座砂芯上，按照常规生产工艺进行浇注生产。

2.按照权利要求1所述大型箱体的铸造生产方法，其特征在于，所述步骤一中，分片砂芯制作过程还包括，各分片砂芯正常固化后，对各分片砂芯进行涂料涂刷，烧干涂料，对涂料痕迹进行打磨修光。

3.按照权利要求1所述大型箱体的铸造生产方法，其特征在于，所述步骤一中，还包括对横向锁定后的锁芯各分片砂芯之间的缝隙进行涂料涂刷并作烧干处理。

4.按照权利要求1或2或3所述大型箱体的铸造生产方法，其特征在于，所述锁芯的左右两端对应横向锁芯螺杆通道的位置均设置有锁芯螺母坑，相对应的，在步骤一中，还包括，用树脂砂对上述两个锁芯螺母坑进行填坑补平，表面用涂料涂刷并作烧干处理。

5.按照权利要求1所述大型箱体的铸造生产方法，其特征在于，所述锁芯的上端对应纵向锁芯螺杆通道的位置设置有锁芯螺母坑，相对应的，在步骤二中，还包括，用树脂砂对该锁芯螺母坑进行填坑补平，表面用涂料涂刷并作烧干处理。