[发明专利]一种测量离心式通风器性能的实验装置及方法

权利要求书

1.一种测量离心式通风器性能的实验装置，其特征在于：包括滑油支路、空气支路、混合路和尾气路，所述滑油支路包括依次用管道连接的滑油箱(1)、滑油泵(2)和第一管道加热器(3)，滑油泵(2)出口端与滑油箱(1)之间设置有第一调节阀(13)，第一管道加热器(3)与滑油泵(2)之间设置有液体流量计(18)和第一压力传感器(20)，所述空气支路包括依次用管道连接的压缩机(4)、储气罐(5)、第二管道加热器(6)和第二调节阀(14)，且所述储气罐(5)和第二管道加热器(6)之间的管路上设置有气体流量计(19)和第二压力传感器(21)，所述混合路包括掺混器(7)、与掺混器(7)出口端连接的第一颗粒分析仪(8)、与第一颗粒分析仪(8)连接的通风器实验箱(9)，通风器实验箱(9)的底部通过管路设置有自动阀(16)，且通风器实验箱(9)的一端连接有变频电机(27)，所述尾气支路包括与通风器实验箱(9)另一端连接的自动三通阀(17)和第二颗粒分析仪(28)，且通风器实验箱(9)和自动三通阀(17)之间的管路上设置有第四压力传感器(23)，所述掺混器包括进油端管路、进气端管路、出口端和出油端，所述第一管道加热器(3)的端部与掺混器(7)的进油端管路连接，且在掺混器(7)内部的进油端管路的端部设置有可更换的雾化喷头(29)，所述第二调节阀(14)的端部与掺混器(7)的进气端管路连接，所述掺混器(7)的出油端还通过管路依次连接有第三调节阀(15)、称重装置(10)、回油箱(11)和回油泵(12)，所述回油泵(12)通过管路与滑油箱(1)连接，所述通风器实验箱上设置有第三压力传感器(22)，第一管道加热器(3)与掺混器(7)之间的管路上设置有第一温度传感器(24)，第二管道加热器(6)与掺混器(7)连接的管路上设置有第二温度传感器(25)，通风器实验箱(9)上设置第三温度传感器(26)。

2.一种基于权利要求1的测量离心式通风器性能的方法，其特征在于：测量离心式通风器性能包括测量分离效率μ、油气比B、阻力损失Δp和通风器实验箱入口和出口的滑油的粒径分布，

第一步：启动变频电机(27)，打开第二调节阀(14)、第三调节阀(15)和自动阀(16)，调节自动三通阀(17)至与外界环境连通的一端，压缩机(4)工作，使装置的管道中充满空气，将装置中的滑油清除干净；

第二步：调节第二调节阀(14)，启动滑油泵(2)并调节第一调节阀(13)，使掺混箱(7)中填充滑油和空气，关闭第三调节阀(15)和自动阀(16)并记录此时刻t₁，液体流量计(18)的视数是q₁，气体流量计(19)的视数是q₂，通过第一颗粒分析仪(8)和第二颗粒分析仪(28)分别记录通风器实验箱(9)的入口和出口的油气混合物中滑油的粒径和分布；

第三步：打开第三调节阀(15)和自动阀(16)并记录此时刻t₂，称量称重装置(10)内滑油质量m₁，称量从自动阀(16)流出的滑油质量m₂，

从而获得分离效率μ：

$\mathrm{\μ}=\frac{m_2}{\mathrm{\ρ}{q}_1(t_2-t_1)-m_1}$

式中，ρ是滑油的密度，

油气比B是：

$B=\frac{q_1}{q_2}$

计时过程t₁至t₂中，通过第三压力传感器(22)和第四压力传感器(23)分别记录通风器实验箱前后的压力值p₁和p₂，阻力损失Δp＝p₁-p₂；

第四步：打开回油泵(12)使回油箱(11)中的滑油回到滑油箱，完成通风器实验箱性能的测试。