[发明专利]光纤用冷却装置以及光纤的制造方法

说明书

光纤用冷却装置(7)是具有通过相互对接而形成光纤(G1)能够穿插的穿插孔(29)的一对冷却装置主体(21A、21B)，对经过穿插孔(29)的光纤(G1)进行冷却的冷却装置。光纤用冷却装置(7)还具有支撑部件(25A、25B)，该支撑部件(25A、25B)沿光纤(G1)的行进方向对冷却装置主体(21A、21B)分别进行支撑，冷却装置主体(21A、21B)分别在中央处通过螺栓(26A、26B)固定于支撑部件(25A、25B)，并且在两端部处通过沿光纤(G1)的行进方向能够滑动的螺栓(26A、26B)与支撑部件(25A、25B)连接。

技术领域

本发明涉及一种光纤用冷却装置以及光纤的制造方法。

背景技术

通常，光纤通过如下过程而得到，即，对利用石英等材料制造出的光纤母材的下端侧进行加热而使其软化，对该软化后的部分施加张力并拉伸而形成细径化的玻璃光纤，并进一步在其周围覆盖树脂而得到。将该光纤母材细径化而形成光纤的工序称为拉丝。拉丝出的光纤通过绞盘辊等拾取单元，在其制造生产线的下游侧进行拾取而卷绕在线轴等上。

在如上所述地制造光纤时，从光纤母材拉伸出的玻璃光纤通向冷却装置内。而且，在该冷却装置中，例如将氦气等热传导率高的冷却气体吹向玻璃光纤，由此对玻璃光纤进行强制冷却。作为对玻璃光纤进行冷却的冷却装置，例如如日本专利申请特开2013-220988号公报的记载所示，已知如下的装置，其是对半分割构造的装置，具有能够开闭的一对冷却装置主体。在该冷却装置中，通过一对冷却装置主体相互对接而关闭，从而形成玻璃光纤能够穿插的穿插孔，在该穿插孔内冷却玻璃光纤。

如上所述的冷却装置中的冷却装置主体大多利用例如铝等热传导率高的材料形成，通过用于对在高温状态下形成的光纤进行冷却的冷却气体，在冷却装置运转时，例如从常温(25℃)冷却为极低温。如上所述冷却装置主体在常温(装置停止时)和极低温(装置运转时)之间反复，因此冷却装置主体反复进行热膨胀以及热收缩。其结果，对接面自身发生变形，在对接面之间形成间隙，由此，有时比较高价的冷却气体从该间隙泄露到装置外部。

发明内容

因此，本发明的目的在于，提供一种能够抑制冷却气体的泄露，并提高冷却效率的光纤用冷却装置以及光纤的制造方法。

为了达到上述目的，本发明的一个实施方式所涉及的光纤用冷却装置具有通过相互对接而形成光纤能够穿插的穿插孔的一对冷却装置主体，并对经过穿插孔的光纤进行冷却。该光纤用冷却装置还具有支撑部件，该支撑部件沿光纤的行进方向对一对冷却装置主体分别进行支撑，一对冷却装置主体分别在一部分处通过固定部件固定于支撑部件，并且在其他部分处沿所述光纤的行进方向能够滑动的连接部件与支撑部件连接。

发明的效果

根据本发明，能够提供一种能够抑制冷却气体的泄露，并提高冷却效率的光纤用冷却装置。

附图说明

图1是具有本发明的一个实施方式所涉及的光纤用冷却装置的光纤制造装置的概略结构图。

图2是表示装置停止时且开放状态的光纤用冷却装置的正视图。

图3是对图2的光纤用冷却装置的一部分进行放大后的俯视图。

图4是表示装置运转时且关闭状态的光纤用冷却装置的正视图。

图5是对图4的光纤用冷却装置的一部分进行放大后的俯视图。

图6是示意地表示在冷却装置主体中产生的翘曲的正视图。

标号的说明

7…冷却装置，21A、21B…冷却装置主体，25A、25B…支撑部件，29…穿插孔，26A、26B…螺栓，27A、27B…驱动单元，50A、50B…滑动部件，G1…玻璃光纤。

具体实施方式