[发明专利]一种金相抛光夹具

说明书

技术领域

本发明属于金相制备技术领域，特别是涉及一种在金相件制备过程中使用的夹具装置。

背景技术

金相制备技术是金属材料微观组织观察的重要环节，快速、便捷、高效地制备出合格的金相试样是材料研究人员所热切期盼的。目前金相制备技术对试样要求严苛，大块状试样尚能直接手持抛光，但对于较小且形状不规则的试样，难以直接手持抛光。

目前，对于较小且形状不规则的试样往往采取镶嵌方式制作金相试样。虽然镶嵌试样便于抛光，但抛光后不便于去除，影响后续的组织观察(扫描电镜组织观察时去除镶嵌物可能会对试样造成损伤)。有材料研究人员发明了机械夹持金相抛光装置，如CN202330127U，CN202101889U，CN202433236U，CN200960630Y号专利公开文本，以上专利都是采用两个夹持片用螺栓紧固，虽然能较好夹持金相试样，但其夹具结构繁杂、体积过大、夹具壁过厚、过重，增大抛光面积，增加工作强度。为此，需要设计一种能够解决较小且形状不规则试样的金相制备装置，以达到快速、便捷、高效的目的。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的在于提出一种结构简单、便捷、能够实现快速装夹与拆卸的金相抛光夹具。

本发明的技术方案如下：一种金相抛光夹具，包括夹体和两个可拆卸张开装置，其中所述夹体包括一体成型的脊背和两个夹持部；两个所述夹持部的自由端向前延伸且逐渐并拢，在终端形成夹口；两个所述夹持部均具有夹持贴合面和夹持抛光面，其中所述夹持贴合面设置在夹持部逐渐并拢的部位，两个所述夹持贴合面平行贴合，具有一定的贴合面积；所述夹持抛光面设置在所述夹口处，与所述夹持贴合面垂直，且在所述夹口的边缘沿夹持抛光面开设有V型卡口。

优选地，所述夹持贴合面做磨砂处理，或者贴附一层橡胶。

进一步，所述夹持贴合面上设置有局部镂空或凹面，与所述V型卡口相衔接。

再进一步，所述镂空或凹面为与圆杆形件相切的抛物线形状。

优选地，所述V型卡口沿所述夹口边缘设置多个，且左右两侧对称，对称的两个V型卡口形成一个菱形卡口。

进一步，所述V型卡口的开口角度≤90度。

进一步，所述脊背上开设有一开口，穿设长杆类件，开口面积小于脊背总面积的80％。

优选地，所述夹持抛光面是由夹持贴合面在自由端弯曲形成。

进一步，所述夹体还包括两个翼耳，分别位于两个夹持部的外侧，翼耳中安装可拆卸张开装置，所述可拆卸张开装置是由铁丝或钢丝弯制而成的夹爪样。

再进一步，所述翼耳是由所述夹持部的自由端向外做回形弯折而成。

采用上述技术方案后，本发明具有以下积极的效果：1、本发明简化了方形、圆柱形(直径≤5mm，厚度≤5mm，长度超过20mm)等形状复杂试样的金相制备技术。采用本发明制备金相试样，夹具使用简便，并且可以直接放入扫描电镜观察，不会污染抛光好的金相试样。2、本发明操作便捷，无需对试样进行特殊处理，大大提高工作效率。3、所述夹具金属表面不易破坏，所以无需涂覆涂料层。

本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，并不认为是对本发明的限制。

图1为本发明金相抛光夹具的结构示意图；

图2为本发明金相抛光夹具一侧观示意图；

图3为本发明金相抛光夹具另一侧观示意图；

图4为本发明金相抛光夹具的夹口部示意图；

图5为本发明金相抛光夹具的脊背部示意图。

图6为装夹扁平件的示意图；

图7-1为装夹长杆类件的侧视示意图；

图7-2为装夹长杆类件的正视示意图。

图中，1-夹体，2-可拆卸张开装置，3-脊背，4-夹持部，5-翼耳，6-夹口，7-夹持贴合面，8-夹持抛光面，9-V型卡口，10-镂空，11-开口，12、13-金相制样。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本发明的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理。