[发明专利]一种电阻送丝机在审
申请号: | 201510340466.0 | 申请日: | 2015-06-18 |
公开(公告)号: | CN104966597A | 公开(公告)日: | 2015-10-07 |
发明(设计)人: | 冯博玉 | 申请(专利权)人: | 成都虹腾科技有限公司 |
主分类号: | H01C17/04 | 分类号: | H01C17/04;B23K37/047 |
代理公司: | 成都宏顺专利代理事务所(普通合伙) 51227 | 代理人: | 王伟 |
地址: | 611731 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电阻 送丝机 | ||
技术领域
本发明属于电子元器件的制造技术领域,具体涉及的是一种电阻送丝机。
背景技术
电阻器尤其是线绕精密电阻器由于运行可靠,有优异的电阻温度系数和良好的稳定性,无电流噪声,无非线性的优点,在各种飞行器、雷达、导弹及电子干扰、电子对抗、导航等领域的武器装备中进一步得到广泛地使用,近几年更出现了片式线绕电阻这一更广阔的应用前景。但由于国内企业受到各种技术条件和水平的限制,生产出来的精密线绕电阻质量稳定性差、精度底、体积大、性能一致性差,难以满足军用电子装备对质量和数量的需求。电阻绕线机包括焊接机和电阻送丝机,电阻丝夹持装置是电阻送丝机中非常重要的部件,主要用于牵引电阻丝按照设定的轨迹和规则运动,现有的电阻丝夹持装置对较细的电阻丝夹持度不高,夹持不稳,使生产出来的产品一致性比较差,而且由于电阻丝夹持稳定性差使电阻丝绕制精度不高,也使电阻丝无法被准确的送到焊接点,且夹持时易产生静电,损坏电阻。而导向装置也是电阻绕线机中不可缺少的原件,但是现有的导向装置稳定性不高,精度不够,与推动装置和电阻丝夹持装置的配合不密切,容易造成夹持物的运动不可控,夹持不到位等情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电阻送丝机,结构简单,主要解决电阻丝夹持装置在导向装置内运动不平稳,容易造成夹持不稳,影响夹持精度,进而影响焊接精度及电阻丝夹持装置夹持电阻丝位置偏移,夹持过程不控及导向架不能调节,在使用时间长了以后容易造成变形,精度降低、检修不方便等问题。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种电阻送丝机,包括电阻丝夹持装置、导向装置和推动装置,所述导向装置包括导向架,所述电阻丝夹持装置包括左夹头、右夹头,右夹头和左夹头通过共同的转动轴连接,所述左夹头与右夹头安装在转动轴中部,转动轴左右两端通过轴承分别安装在两个导向架内,所述导向架通过滑块安装在机架上,滑块横向安装在机架上,滑块上设置有自锁装置,所述推动装置包括平行推动汽缸和竖直推动汽缸,平行推动汽缸通过连接杆与电阻丝夹持装置铰接,平行推动汽缸与电阻丝夹持装置间通过弹簧连接,所述竖直推动汽缸与电阻丝夹持装置固定连接。推动装置推动电阻丝夹持装置在导向装置内移动。转动轴左右两端均在导向架内,而左夹头与右夹头又安装在转动轴中部,使转动轴均匀受力,转动轴在导向架内的运动平稳,不会造成电阻丝夹持装置的失稳,保证了夹持的精度,进一步保证了焊接的精度。可以通过滑块调节导向装置的位置,使其与焊接位置保持一致,也方便检修。
进一步的,所述导向架上设置有倒立的U行槽,所述倒立的U行槽镂空
进一步的,所述倒立的U行槽好为两排平行设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:转动轴左右两端均在导向架内,而左夹头与右夹头又安装在转动轴中部,使转动轴均匀受力,转动轴在导向架内的运动平稳,不会造成电阻丝夹持装置的失稳,保证了夹持的精度,进一步保证了焊接的精度。可以通过滑块调节导向装置的位置,使其与焊接位置保持一致,也方便检修。
附图说明
图1为电阻送丝机的结构示意图;
图2为电阻送丝机的立体结构示意图;
图3为电阻丝夹持装置的结构示意图;
图4为电阻丝夹持装置的另一种结构示意图;
图5为导向装置的结构示意图;
图6为无机架的电阻送丝机的结构主视图;
图7为无机架的电阻送丝机的立体结构示意图;
图8为导向装置的另一种结构示意图;
图9为导向装置的侧视图;
图中,1-机架,2-电阻丝夹持装置,21-左夹头,22-左夹头汽缸,23-右夹头,24-右夹头汽缸,25-转动轴,26-配重块,27-垫块,28-位置检测器,29-轴承,3-导向装置,31-导向架,32--滑块,33-自锁装置,34-倒立的U行槽,4-推动装置,41-平行推动汽缸,42-竖直推动汽缸,43-连接杆,44-弹簧,45-尾部推动汽缸。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本发明进行进一步详细说明。
如图1所示,本发明公开了一种电阻送丝机,包括机架1、电阻丝夹持装置2、导向装置3和推动装置4,所述电阻丝夹持装置2安装在导向装置3上,导向装置3安装在机架1上,推动装置4推动电阻丝夹持装置2在导向装置3内移动。
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