[发明专利]剪板机上刀具磨光修正器

说明书

技术领域

本发明涉及机械装置，具体涉及一种对剪板机的上刀具进行磨光修正的装置。

背景技术

剪板机是一种对板件进行剪切下料的设备。剪板机广泛的应用于机械钣金作业，使用可靠，性能稳定。但是由于高强度的使用，且使用时间长，因此其上刀具的刀刃极易产生钝化。用钝化后的上刀具进行剪切加工时会使得下料的板件毛刺量增多，使得产品达不到质量要求。

发明内容

本发明克服背景技术的不足提供了一种对剪板机上刀具进行磨光修正的机器，该机器能修复剪板机的上刀具已钝化的刀刃。使得剪板机剪切下料的板件切口平滑无毛刺，提高产品质量。

本发明提供了下述技术方案：剪板机上刀具磨光修正器，包括底盘、夹紧组件、修正组件。所述夹紧组件包括第一组块、第二组块、第三组块、紧固螺丝。所述修正组件包括电机、驱动轮、从动轮、转动杆、摆杆、导向滑块、导向轨、连接杆、修正磨头。所述第一组块与所述第二组块固定连接，所述第二组块与所述第三组块固定连接。所述第三组块与所述底盘固定连接，所述第一组块、第二组块、第三组块包围有刀具卡槽，所述第一组块活动连接有所述紧固螺丝。

进而，所述电机与所述第一组块固定连接，所述驱动轮与所述电机的电机轴固定连接，所述从动轮与所述导向轨活动连接。所述驱动轮与所述从动轮通过皮带传动连接，所述转动杆的一端与所述从动轮固定连接，所述转动杆的另一端与所述摆杆的一端活动连接，所述摆杆的另一端与所述导向滑块连接，所述导向滑块与所述导向轨轨道连接，所述导向滑块与所述连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端固定连接有所述修正磨头。

进而，所述紧固螺丝的数目为2～4只。

进而，所述剪板机上刀具磨光修正器还包括导轨撑板，所述导轨撑板与所述导向轨固定连接，且所述导轨撑板与所述第一组块固定连接。

本发明的有益效果在于：通过所述电机的电机轴的转动带动与该电机轴固定连接的驱动轮的转动。所述驱动轮转动由所述皮带传递至所述从动轮。所述转动杆、摆杆、导向滑块、导向轨构成连杆滑块机构。具体而言是将所述转动杆的旋转运动转化为所述导向滑块沿着所述导向轨的往返运动。通过所述连接杆带动所述修正磨头对剪板机上刀具进行打磨操作。通过上述原理，该机器能通过打磨来修复剪板机的上刀具已钝化的刀刃。使得剪板机剪切下料的板件切口平滑无毛刺，提高板件产品的质量。

附图说明

图1是本发明所述剪板机上刀具磨光修正器的结构示意图。

图2是图1所示A向的向视图。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施方式对本发明作进一步描述。

图1、图2中的标记：底盘1、第一组块2、第二组块3、第三组块4、紧固螺丝5、电机6、驱动轮7、从动轮8、转动杆9、摆杆10、导向滑块11、导向轨12、连接杆13、修正磨头14、刀具卡槽15、皮带16、导轨撑板17。

剪板机上刀具磨光修正器，含有底盘1、夹紧组件、修正组件。所述夹紧组件含有第一组块2、第二组块3、第三组块4、紧固螺丝5。所述修正组件含有电机6、驱动轮7、从动轮8、转动杆9、摆杆10、导向滑块11、导向轨12、连接杆13、修正磨头14，第一组块2与第二组块3固定连接，第二组块3与第三组块4固定连接，第三组块4与底盘1固定连接，第一组块2、第二组块3、第三组块4包围有刀具卡槽15，第一组块2活动连接有紧固螺丝5。电机6与第一组块2固定连接。驱动轮7与电机6的电机轴固定连接，从动轮8与导向轨12活动连接，驱动轮7与从动轮8通过皮带16传动连接，转动杆9的一端与从动轮8固定连接，转动杆9的另一端与摆杆10的一端活动连接，摆杆10的另一端与导向滑块11连接，导向滑块11与导向轨12轨道连接，导向滑块11与连接杆13的一端固定连接，连接杆13的另一端固定连接有修正磨头14。紧固螺丝5的数目为两只至四只，本发明采用的是两只。设计紧固螺丝5的目的是提高紧固力，预防对剪板机上刀具进行磨光修正时产生窜动，影响修正。

所述剪板机上刀具磨光修正器还含有导轨撑板17，导轨撑板17与导向轨12固定连接，且导轨撑板17与第一组块2固定连接。简单而言是由第一组块2、第二组块3、第三组块4组成的夹紧组件，通过该导轨撑板17与导向轨12固定连接。