[发明专利]一种阻燃型反射隔热涂料及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及涂料领域，尤其涉及一种阻燃型反射隔热涂料及其制备工艺。

背景技术

反射隔热涂料是近年来发展起来的一种新型节能材料，通过有效地反射、阻隔、辐射太阳光的能量，能明显降低建筑物外墙、屋顶和室内温度，从而有效降低制冷设备例如空调在高温条件下的能耗。因此，反射隔热涂料既能改善工作环境，又节约了大量的能源。

随着人们对涂料更多功能的要求，单一功能的涂料已经越来越不适应社会的需求。阻燃型反射隔热涂料是一种均具阻燃和保温隔热的多功能涂料，现代建筑材料或其他行业对涂料的阻燃性能提出了很高的要求，开发同时具有隔热和阻燃功能的涂料具有非常重要的意义。

然而，现有技术虽然有各种阻燃隔热涂料的存在，但是这些涂料要么阻燃效果不理想，要么隔热性能差，要么含有卤素，不符合环保要求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种附着力强、阻燃性能优异、隔热保温性好的阻燃型反射隔热涂料。

同时，本发明还提供了一种阻燃型反射隔热涂料的制备工艺。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种阻燃型反射隔热涂料，按重量份数计包括下列组分：丙烯酸乳液25~35份、醋酸丁酯10~25份、无卤阻燃剂5~15份、热反射隔热粉2~12份、空心微珠10~20份、偶联剂1~8份、流平剂2~7份、成膜助剂3~9份、去离子水20~30份。

优选的，所述无卤阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁、三氧化二锑中的任意一种。

优选的，所述空心微珠为空心玻璃微珠、空心陶瓷微珠中的任意一种。

优选的，所述偶联剂为硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂中的任意一种。

优选的，所述成膜助剂为二醇乙醚、乙二醇丁醚、醇酯十二中的任意一种。

上述的阻燃型反射隔热涂料，其制备工艺步骤如下：

（1）按重量分数称取原料配方中的材料；

（2）向搅拌罐中加入无卤阻燃剂、热反射隔热粉、空心微珠、去离子水，混合均匀，制得混合浆料；

（3）将丙烯酸乳液、醋酸丁酯加入搅拌罐中，升温至70~90℃，高速搅拌2~4小时，加入偶联剂、流平剂、成膜助剂，高速搅拌1~3h，混合均匀；调节pH值7~9，达到均匀稳定状态后，降至常温，过滤，包装，即得阻燃型反射隔热涂料。

本发明的有益效果：

本发明制备的阻燃型反射隔热涂料，不含卤素，无毒环保。具有热阻大，反射率高、辐射传热性能好，能够同时兼具隔热阻燃的性能，阻燃与隔热的性能更加均衡，能够实现更好的阻燃隔热效果，适用于住宅、学校和酒店等建筑的装饰装修领域。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

一种阻燃型反射隔热涂料，按重量份数计包括下列组分：丙烯酸乳液25~35份、醋酸丁酯10~25份、无卤阻燃剂5~15份、热反射隔热粉2~12份、空心微珠10~20份、偶联剂1~8份、流平剂2~7份、成膜助剂3~9份、去离子水20~30份。

制备工艺步骤如下:

（1）按重量分数称取原料配方中的材料；

（2）向搅拌罐中加入无卤阻燃剂、热反射隔热粉、空心微珠、去离子水，混合均匀，制得混合浆料；

（3）将丙烯酸乳液、醋酸丁酯加入搅拌罐中，升温至70~90℃，高速搅拌2~4小时，加入偶联剂、流平剂、成膜助剂，高速搅拌1~3h，混合均匀；调节pH值7~9，达到均匀稳定状态后，降至常温，过滤，包装，即得阻燃型反射隔热涂料。

本发明制备的阻燃型反射隔热涂料，具有附着力强、阻燃性能优异、隔热保温性好等优点。

实施例1

本发明的阻燃型反射隔热涂料，按重量份数计包括下列组分：丙烯酸乳液35份、醋酸丁酯10份、氢氧化铝5份、热反射隔热粉12份、空心玻璃微珠20份、硅烷偶联剂1份、流平剂2份、二醇乙醚9份、去离子水30份。

实施例2

本发明的阻燃型反射隔热涂料，按重量份数计包括下列组分：丙烯酸乳液25份、醋酸丁酯25份、氢氧化镁15份、热反射隔热粉2份、空心陶瓷微珠10份、铝酸酯偶联剂1份、流平剂7份、乙二醇丁醚3份、去离子水20份。

实施例3