[发明专利]一种与连续冲压并用的输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及微型电机外壳制造技术相关技术领域，尤其是指一种与连续冲压并用的输送装置。

背景技术

雨刮电机用于汽车中驱动雨刷器，是汽车中必不可少的部件。随着汽车产量的增加，雨刮电机的需求也在迅速增加。其中雨刮电机机壳的需求也增长迅速。雨刮电机双层机壳克服了单层电机机壳强度差、使用寿命短和组装不方便等缺点，被市场广泛采用。但汽车雨刮双层电机机壳的尺寸精度要求高，生产工序复杂，生产效率低。

对于汽车雨刮双层电机机壳来说，要达到组装后电机机壳的主要尺寸精度，需要进行组合冲压制作。即将外层机壳在连续冲压途中装入已制作好的内层机壳，再进行组合冲压，这样可以满足最终产品(组合件)的精度要求。但是，由于汽车雨刮双层电机机壳的尺寸精度要求高，故而需要通过输送装置准确地将内层机壳输送到外层机壳中。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中存在上述的不足，提供了一种生产工艺简单且生产效率高的与连续冲压并用的输送装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种与连续冲压并用的输送装置，用于输送内层机壳，包括外输送机构、内输送机构和内层机壳模具，所述的外输送机构包括外气缸、外输送带和外传感器，所述的外气缸安装在外输送带的一端，所述的外传感器安装在外输送带的另一端，所述的内输送机构和内层机壳模具均安装在外输送带设有外传感器的一端，所述的内输送机构置于外输送机构的一侧，所述的内层机壳模具置于外输送机构的另一侧，所述的内输送机构包括内气缸、内纠错机构和内推动块，所述的内气缸与内推动块连接，所述的内纠错机构安装在内推动块上，所述的内层机壳模具上设有用于安装内层机壳的机壳槽，所述机壳槽的位置与内推动块的位置相对应。

该输送装置在外层机壳拉伸工艺过后，通过外输送机构上的外气缸将内层机壳沿着外输送带输送到内输送机构处，通过内输送机构上的内气缸作用在内推动块上来将内层机壳推送到内层机壳模具的机壳槽中，之后将内层机壳通过内层机壳模具压入到外层机壳中，然后再对该机壳组件进行连续冲压，完成成品制作。为了防止输送中内层机壳的转动或反向，通过内纠错机构进行检测，内层机壳若有转动和反向，内纠错机构会收到信号后停机。这样设计通过外输送机构和内输送机构的配合使用，能够快速的将内层机壳输送到目的地，简化了生产工艺简单，提高了生产效率高。

作为优选，所述内层机壳的形状为圆管状，所述的外输送带包括基座、中轴和若干转轴，所述基座的横截面形状为U形，所述的中轴安装在基座的中心处，所述的中轴上端设有定位凸起，所述的内层机壳底部边缘上设有与定位凸起相对应的定位凹槽，所述的转轴贯穿中轴且转轴的两端安装在基座上，所述的转轴上且位于中轴的左右两侧均设有轴承，所述的转轴上且位于轴承远离中轴的一侧设有挡板。内层机壳放置于外输送带靠近外气缸的一端处，由外气缸输送到外输送带靠近外传感器的一端处，外输送带通过中轴上的定位凸块和U形的基座来定位内层机壳，同时为了保持内层机壳输送顺畅，其由两个轴承组成，而为保证内层机壳输送到外输送带靠近外传感器的一端处，通过外传感器进行控制，当内层机壳定位不到位时，外传感器会发出信号进行停机操作。

作为优选，所述的内纠错机构包括内传感器和防错探块，所述的内传感器安装在内推动块的中心处，所述内推动块靠近机壳槽的一端设有用于推动内层机壳的推动头，所述的推动头上设有安装座，所述的防错探块安装在安装座上，所述的内传感器与防错探块在同一直线上。为防止输送中内层机壳的转动或反向，通过防错探块进行检测，内层机壳若有转动和反向，内传感器会收到信号后进行停机操作。

作为优选，所述的防错探块包括底座、探针、弹簧和芯轴，所述的底座安装在安装座上且与安装座活动连接，所述的探针安装在底座上且位于靠近机壳槽的一侧，所述的芯轴安装在底座上且位于远离机壳槽的一侧，所述的弹簧安装在芯轴上，所述弹簧的一端置于底座上，所述弹簧的另一端置于安装座上。当内层机壳放置正常时，此时内传感器与弹簧所在的芯轴始终保持一定距离，内传感器没有接到信号，是正常状态；而当内层机壳转动或反向时，探针受内层机壳的作用向内传感器的方向运动，底座压缩弹簧，而弹簧所在的芯轴会向内传感器方向运动，内传感器会接收到信号，从而停止作业。

作为优选，所述的芯轴和内传感器在同一轴线上。用于精确检测内层机壳的位置，提高检测的精度，减少产品的次品率。