[发明专利]一种用于薄板对接形式的焊接装置及方法

权利要求书

1.一种用于薄板对接形式的焊接装置，其特征在于，具有上带动力传动系统和下带动力传动系统，所述上带动力传动系统具有上导轨，上导轨上设有上支臂，上支臂的下端设有上压紧轮轴承，上压紧轮轴承上设有上压紧轮，上导轨上还设有焊接机构和送丝机构；所述下带动力传动系统具有与上导轨相对设置的下导轨，下导轨上设有下支臂，下肢臂的上端设有下压紧轮轴承，下压紧轮轴承上设有与上压紧轮相对设置的下压紧轮，薄板的对接处置于上压紧轮和下压紧轮之间。

2.根据权利要求1所述的一种用于薄板对接形式的焊接装置，其特征在于，所述焊接机构具有焊枪和焊接电极，所述焊枪安装在上导轨上，焊枪上套有焊枪保护罩。

3.根据权利要求1所述的一种用于薄板对接形式的焊接装置，其特征在于，所述送丝机构具有安装在上导轨上的送丝导管。

4.根据权利要求1所述的一种用于薄板对接形式的焊接装置，其特征在于，还包括支撑夹具机构，用于将薄板的对接处固定在上压紧轮和下压紧轮之间；还包括控制系统，所述上带动力传动系统、下带动力传动系统、焊接机构和送丝机构分别与控制系统线连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于薄板对接形式的焊接装置，其特征在于，所述薄板的厚度为0.5-4mm。

6.根据权利要求1所述的一种用于薄板对接形式的焊接装置，其特征在于，所述上压紧轮与薄板的对接处的距离为0.3-0.5mm。

7.根据权利要求1所述的一种用于薄板对接形式的焊接装置，其特征在于，所述下压紧轮与薄板的对接处的距离为0.3-0.5mm。

8.一种用于薄板对接形式的焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将待焊接薄板的对接处置于上压紧轮和下压紧轮之间；

2)调整上、下压紧轮的位置及与薄板对接处的距离；

3)根据薄板的材质调整焊接机构和送丝机构的距离及相对于薄板的高度，调整焊接机构与上压紧轮的距离；

4)凋整焊接机构的焊接电流和送丝机构的送丝速度，调整上、下压紧轮的运动速度，使之与焊接机构的焊接速度相匹配；

5)启动用于薄板对接形式的焊接装置对薄板的对接处进行焊接，直至焊接完成。

9.根据权利要求8所述的一种用于薄板对接形式的焊接方法，其特征在于，所述薄板为钢薄板，步骤3)中调整焊接机构与上压紧轮的距离为150-250mm。

10.根据权利要求8所述的一种用于薄板对接形式的焊接方法，其特征在于，所述薄板为钛薄板，步骤3)中调整焊接机构与上压紧轮的距离为200-300mm。