[发明专利]一种一体化外墙保温装饰板结构及其施工工艺

权利要求书

1.一种一体化外墙保温装饰板结构，包括一体化外墙保温装饰板本体，其特征在于：所述的一体化外墙保温装饰板本体包括装饰面板、水泥基底层、保温层、锚栓及粘接砂浆层，其中所述的粘接砂浆层底面与建筑物外墙连接，前面与保温层后表面连接，所述的保温层前表面与水泥基底层连接，所述的水泥基底层另与装饰面板连接，其中所述的保温层与水泥基底层和粘接砂浆层接触面处另均设水泥找平层，所述的锚栓嵌于一体化外墙保温装饰板本体内，包括至少四个锚杆及至少一个承重梁，其中所述的锚杆末端与建筑物外墙连接且相互垂直，前端位于保温层外表并通过螺栓与承重梁连接，所述的锚杆侧表面与保温层间另设泡沫填缝剂，锚杆与保温板前表面及后表面间另通过硅酮建筑密封胶连接。

2.根据权利要求1所述的一种一体化外墙保温装饰板结构，其特征在于，所述的一体化外墙保温装饰板本体若为两个或两个以上时，则一体化外墙保温装饰板本体呈阵列分布，且相邻的一体化外墙保温装饰板本体间另通过泡沫填缝剂及硅酮建筑密封胶连接。

3.根据权利要求1所述的一种一体化外墙保温装饰板结构，其特征在于，所述的粘接砂浆层厚度不大于1厘米。

4.根据权利要求1所述的一种一体化外墙保温装饰板结构，其特征在于，所述的承重梁另可分别位于保温层前表面及后表面，且相互平行分布，另分别与锚杆连接。

5.一种权利要求1至4任意一项所述的一体化外墙保温装饰板结构的施工工艺，其特征在于，其工艺步骤依次为：基层检查、处理步骤， 材料进场验收， 弹分格线、挂控制线步骤， 粘贴、锚固保温、装饰一体化板步骤，分隔缝处理、硅酮建筑密封胶勾缝步骤以及表面清理、竣工验收步骤；

其中，所述弹分格线、挂控制线步骤中，施工时首先确定横向及竖向的基准线，然后根据基准线在待贴的墙面上按照确认外立面排版设计图进行弹线，弹出保温板排列图；每个楼层在门窗洞口处，挂水平线、垂直线，拉平整度控制线时控制线一定要绷紧，以控制板材的垂直度和平整度；大阳角要求挂基准钢线，按照距离放线;

所述粘贴、锚固保温、装饰一体化板步骤包括如下：

（1）根据预先确定的排版图弹出保温、装饰板的排列图，确定板块的粘贴腻子点粘位置以及锚固件的钻孔位置；

（2）按排板尺寸在施工段两端各粘一块板，然后在两块板上边拉一条水平线，按排板缝隙开始粘贴；

（3）粘结砂浆为聚合物改性砂浆，按照水与砂浆质量比为1:4～1:5混合搅拌；施工时使用手持电动搅拌机搅拌，使用一只干净的容器，先放入少量清水，陆续加入聚合物粘结砂浆粉料，同时陆续加水，边加边搅拌，直到搅拌均匀，然好静置5～8分钟，再次搅拌后方可使用；

（4）粘结砂浆采用满粘，实际粘结面积不小于80%，厚度为5mm±2mm，板的接缝宽度宜为10±2mmmm；粘贴时，将一体化板压在墙上后，用手上下揉压板材至粘贴位置，压实砂浆；粘结砂浆的实际厚度不超过1cm；聚氨酯装饰板粘贴后及时检查平整度和垂直度；

（5）板材粘贴到位后，立即进行锚固施工；在锚固件预定位置钻孔，钻孔位置要准确，清孔后再填塞胀钉，安装L型承重件、Z型锚固件；

（6）板面在施工中有划伤、破损或无法清除的污渍时，应及时处理或更换；在施工过程中如因施工需要对保温层造成损坏或挖出的地方，填缝打胶前要用聚氨酯发泡剂补充到位；

（7） 防火隔离带应与保温装饰板同步进行，满足设计要求。

6.根据权利要求1所述的施工工艺，其特征在于，所述弹分格线、挂控制线步骤中采用红外线进行水平及竖直放线施工。

7.根据权利要求1所述的施工工艺，其特征在于，所述分隔缝处理、硅酮建筑密封胶勾缝步骤如下：

（a）板材粘贴到位24h后，进行板缝处理；

（b）将枪头伸到板缝中直接采用聚氨酯泡沫填缝剂填缝发泡，使保温体系形成一个有机的整体；

（c）外口选择聚乙烯泡沫条填塞到缝中，泡沫条宽度与板缝宽度为1.2:1以保证泡沫条与板块侧面有足够的磨擦力，填塞后泡沫条低于板材装饰面材表面宜为4mm±1mm；

（d）在板缝两侧石材面层上粘贴胶带避免注胶时污染装饰面层，并确保胶缝横平竖直和等宽;

（f）在注胶之前对板缝进行清洁；板缝在清洁后半个小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。

8.根据权利要求1所述的施工工艺，其特征在于，所述的表面清理、竣工验收步骤为：首先，对胶缝边缘进行修正，保证胶缝平直；然后，板面在施工中有划伤、破损或无法清除的污渍时，应及时处理或更换；再次，由施工单位将施工技术资料、影像资料按照相关规定归档；最后，由建设单位组织各有关单位进行组织验收。