[发明专利]一种多功能报警式储油罐真空密封装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种储油罐密封装置，特别是一种多功能报警式储油罐真空密封装置。

背景技术

在电力油务工作中，经常需要对绝缘油进行现场过滤处理和储存，但在检修现场使用的大量简易卧式储油罐却普遍存在无防油劣化措施、密封性不良、滤油效果差、无法准确监控罐内油量等问题。

由于结构原因，简易卧式储油罐通常采取简易封堵将绝缘油直接密封在罐内进行储存。在储存过程中，油罐中的空气中的氧和水分被绝缘油吸收促使绝缘油快速老化。由于没有油位计，对内部油位进行观测时，只能采用打开储油罐顶部人孔盖板靠人工观察来判断罐内油位的高低，这种做法极易将外界环境中的尘埃、污物带入罐中污染绝缘油。而进行油处理时也是将滤油机的出油管直接从开启的人孔盖放入罐内进行。这种储油罐内部与外界环境直接相通的油处理方式也使现场滤油受到作业天气、环境湿度的极大影响。特别是在绝缘油注入储油罐时，由于绝缘油下落的冲击，外界环境中的空气和水分大量溶入油中，使绝缘油出现越滤绝缘强度越低的现象。

当环境温度升高时，封闭在油罐内部的绝缘油和空气体积同时受热急剧膨胀，对罐体施加压力。由于全封闭的罐体无法为油罐内部急剧增加的压力提供泄压通道或体积补偿，经常导致罐体密封被破坏，造成绝缘油严重老化和受潮。不但影响了现场绝缘油储存处理效果，增加了油务工作人员的工作量，还严重影响到现场充油设备检修的进度。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，而提供一种无需对现有的储油罐进行大的改变，就可实现对现有的储油罐进行微真空负压处理的多功能报警式储油罐真空密封装置。

一种多功能报警式储油罐真空密封装置，包括有密封底盖、微型真空泵、油位监控报警控制系统、真空度监控器、空气干燥器，所述的密封盖与储油罐人孔盖的大小规格一致，在密封盖上设置有通气孔及进油孔，在通气孔上设置有气路联管，在进油孔上设置有进油管，气路联管分两路分别与空气干燥器及真空泵相连，进油管通过密封底盖上的进油孔伸入到储油罐内腔，在储油罐内设置有伸缩油管，伸缩油管与进油管相连接，在外露于密封底盖的进油管上设置有进油电磁阀，所述的油位监控报警控制系统包括有油位监控报警控制主机、油位指示器及注油设备满油自动停机浮球开关，所述的油位指示器包括有油位指示器显示屏、油位指示浮球及油位浮球位置信号传输器，油位指示浮球与油位浮球位置信号传输器相连，油位指示器显示屏与与油位浮球位置信号传输器相连，油位浮球位置信号传输器与注油设备满油自动停机浮球开关通过信号线相连，油位指示器则通过信号线与油位监控报警控制主机相连，且油位指示浮球与注油设备满油自动停机浮球开关位于储油罐内腔，在空气干燥器的输入通道上设置有进气电磁阀，在空气干燥器的输出通道上设置有截止电磁阀，在气路联管上设置有真空度监控器，在气路联管与真空泵之间的通道上设置有真空电磁阀，在进油管上设置有进油电磁阀。

使用时，将简易卧式储油罐顶部原有的人孔盖板拆除，将真空密封盖上的油位指示浮球和注油设备满油自动停机浮球开关、伸缩油管放入油罐内部。把伸缩油管活动部分拉出，直至顶到与放油阀对侧的罐壁，用油管固定架将其紧固。再检查油位指示浮球已接近罐底，放好密封圈后用螺栓将整个真空密封盖紧固在储油罐人孔上。将油位监控报警控制主机、微型真空泵的220V工作电源接通，再用注油设备满油停机控制信号线将油位监控报警控制系统主机与注油设备的停机控制回路连通，即完成整个真空密封盖的安装。

当储油罐开始注油时，启动油位监控报警控制系统的“注油/循环”键，控制系统自动将真空密封盖上的真空泵电磁阀和进油电磁阀开启，同时启动真空泵对油罐内部进行抽真空，此时即可向油罐内注油。在注油过程中随着油面的上升，油罐内部的潮气被真空泵快速地排出，避免了空气和水分对油液的侵入。当油罐内部油位接近油位浮球位置信号传输器上限时，油位监控报警控制系统发出报警信号，即可停止注油。如未停止注油则当油位继续上升并达到注油设备满油自动停机浮球开关触发值时，控制系统启动自动将注油设备停机。

注油后，如需在油罐内部进行循环滤油处理，则仍启动油位监控报警控制系统的“注油/循环”键保持进油电磁阀、真空电磁阀和真空泵开启，对油罐内油面上部空间持续抽真空。然后用滤油机从油罐底部放油阀处将罐内的绝缘油抽出经过滤处理后，再通过进油电磁阀和伸缩油管将油重新注入到油罐内。由于密封盖的伸缩油管将进油口延伸到了油罐对角的顶点，延长了油循环的对角距离，消除了过滤的死角，提高了循环效率，加上整个滤油处理过程始终在微真空密闭环境下进行，没有空气和水分的干扰，使滤油效果得到大幅度提升。