[发明专利]一种狭窄地区剪力墙竖向安拆式整体钢模板及其施工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及整体钢模板技术领域，具体为一种狭窄地区剪力墙竖向安拆式整体钢模板及其施工工艺。

背景技术

狭窄地区剪力墙的堆砌现在较为普遍的采用的是普通竹胶板切割、拼接+钢管加固施工，工人在现场加工出整面剪力墙模板，进行整体吊装，但是在吊装过程中拼装好的墙体模板容易变形；同时因伸缩缝一般较为狭窄，约为20～30cm，人员无法进入，模板加固不易。

发明内容

本发明的目的在于提供一种狭窄地区剪力墙竖向安拆式整体钢模板及其施工工艺，工人无需进入狭窄地区进行施工，极大地简化了工人的模板加固施工,缩短了施工时间，施工速度快、支撑体系强度高、钢模板成型质量好、周转率高，对于保证剪力墙的平整度及垂直度有良好的效果以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种狭窄地区剪力墙竖向安拆式整体钢模板，包括外侧整体式钢模板、拉环、穿板孔和内侧竹胶板模板，所述外侧整体式钢模板的一端设有内侧竹胶板模板，所述外侧整体式钢模板和内侧竹胶板模板的外端边缘均设有拉环，所述外侧整体式钢模板上设有穿板孔。

优选的，所述外侧整体式钢模板的外侧每隔500mm设置有2道三级钢筋加强肋。

一种上述狭窄地区剪力墙竖向安拆式整体钢模板的施工工艺，其特征在于，其工艺如下：

(1)剪力墙绑扎钢筋及安装预埋管线；

(2)制作外侧特制钢模板；伸缩缝处剪力墙竖向模板外侧模板由原竹胶板模板变为厚度为4mm的整体式钢板，根据图纸设计墙体尺寸加工制作，并在钢板外侧每隔500mm设置2道直径22三级钢筋加强肋，保证模板竖向强度；

钢模板成型以后在模板上按照500×500mm间距弹线，并在纵横交叉点处钻制50mm孔洞；在模板顶部设置两道吊环以便施工过程中运用垂直工具随进度吊升；

(3)制作对拉螺栓；对拉螺栓采用特制的直径20mm的对拉螺栓，螺栓一端采用双面焊接4mm厚100mm×50mm钢板,钢板端部加工直径为35mm的穿板孔；

(4)吊运外侧整体式钢模板；

(5)安装外侧整体式钢模板、内侧竹胶板模板、锁紧穿墙螺栓并调整模板垂直度；在外侧整体式钢模板、内侧竹胶板模板安装时,将对拉螺栓插入直径50mm的剪力墙预留套管中,外侧整体式钢模板以直径25的钢筋插入孔洞加以固定,内侧竹胶板模板使用十字扣件与钢管及方钢密肋进行连接；

(6)检查验收； 

(7)浇注墙体砼并模板拆除、清理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该整体钢模板通过采用“特制的对拉螺栓”加固狭窄地区剪力墙两侧的模板，工人无需进入狭窄地区进行施工，极大地简化了工人的模板加固施工,缩短了施工时间，施工速度快、支撑体系强度高、钢模板成型质量好、周转率高，对于保证剪力墙的平整度及垂直度有良好的效果，减少外侧拆模时间，满足施工质量及工期的需要，另综合考虑，成本较传统的剪力墙模板体系低，有效节约成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图中：1-外侧整体式钢模板、2-拉环、3-穿板孔和4-内侧竹胶板模板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种狭窄地区剪力墙竖向安拆式整体钢模板，包括外侧整体式钢模板1、拉环2、穿板孔3和内侧竹胶板模板4，外侧整体式钢模板1的一端设有内侧竹胶板模板4，外侧整体式钢模板1和内侧竹胶板模板4的外端边缘均设有拉环2，外侧整体式钢模板1上设有穿板孔3，外侧整体式钢模板1的外侧每隔500mm设置有2道三级钢筋加强肋。

上述施工工艺流程为：

剪力墙绑扎钢筋及安装预埋管线(管)→制作外侧特制钢模板→制作特制对拉螺栓→吊运外侧整体式钢模板→安装外侧整体式钢模板、内侧竹胶板模板、锁紧穿墙螺栓(调整模板垂直度)→检查验收→浇注墙体砼→模板拆除、清理。

具体施工方法如下：

1、定制外侧钢模板；