[发明专利]泵和这种泵的组装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种泵，例如用于玻璃清洗液的泵，该泵用于在源头和至少一个喷嘴之间移动玻璃清洗液。另外，本发明涉及一种用于组装这种泵的组装方法。

本发明应用于液体泵的领域。尤其地，本发明可应用于玻璃清洗液的泵的设计和制造领域。

背景技术

图8示出现有技术的用于玻璃清洗液的泵101。泵101包括移动玻璃清洗液的叶轮102、驱动叶轮的电机104、包围电机104和叶轮102的第一主体111和第二主体112、在叶轮102和电机104之间的中间元件124以及垫片125。中间元件124封闭空腔，叶轮102容纳在该空腔中。垫片125压缩中间元件124以便将其保持就位。为了最小化泵101的重量，第一主体111和第二主体112由热塑材料构成。泵101的组件限定了空腔，叶轮102在该空腔中使玻璃清洗液运动。

如图8所示，现有技术的泵的组装方法包括一些步骤，这些步骤包括：堆叠内部组件，尤其是堆叠电机104、垫片125、中间元件124和叶轮102；然后将该堆叠部安置在第一主体111中。随后，操作者将第二主体112带到该堆叠部之上，然后嵌套第一主体111和第二主体112，第一主体111和第二主体112通过弹性卡夹而固定。

另外，当玻璃清洗液的压力升高时(3bars)，玻璃清洗液通过垫片125的变形对中间元件124起作用。中间元件124倾向于摆动百分之几毫米。中间元件124的摆动减小了在空腔中的最大压力，因此减小了泵101工作的最大压力，这有引起工作压力的波动的危险。

另外，文献US20090324434A1描述了这种泵和一种摩擦焊接的方法，其包括使得泵的第一主体相对于泵的第二主体而旋转。通过摩擦而产生的发热形成了在第一主体和第二主体之间的焊接部。

然而，摩擦焊接引起塑料的毛刺，这需要毛刺遮挡件(US20090324434A1，图1F)，这增加了泵的侧向尺寸。另外，摩擦焊接在第一主体和第二主体之间引起非计划的摩擦，这产生了损坏泵的表面状态和外观的划痕或痕迹。

发明内容

本发明尤其具有的目的是通过提供一种液体泵全部或部分地解决上述问题，该泵允许保留尤其能够快速组装的结构，同时保持空腔的体积的恒定。

出于该目的，本发明提供一种用于液体的泵，例如用于玻璃清洗液的泵，该泵用于在源头和至少一个喷嘴之间移动玻璃清洗液，所述泵至少包括：

-泵送部件，诸如叶轮，其用于使玻璃清洗液运动；

-驱动器，其被配置用于驱动所述泵送部件；

-第一主体和第二主体，第一主体和第二主体被配置用于包围所述驱动器和所述泵送部件的全部或者一部分，所述第一主体和所述第二主体各自由热塑材料构成；和

-中间元件，其布置在所述泵送部件和所述驱动器之间，所述中间元件和所述第二主体被构造用于限定至少一个空腔，所述泵送部件在所述空腔中可使玻璃清洗液运动，所述中间元件由热塑材料构成；

所述泵的特征在于，所述泵还包括至少一个远距离焊接部，优选地是激光焊接部，所述远距离焊接部被布置用于相对于所述第一主体和/或所述第二主体固定所述中间元件。

在本申请中，术语“包围”可表示完全或部分地环绕驱动器。例如，第一主体和第二主体可仅环绕驱动器的一部分；泵还可包括罩，罩被布置用于封闭第一主体，该罩限定环绕驱动器和泵送部件的外壳的一部分。

在本申请中，术语“远距离焊接部”表示由没有接触的焊接所产生的焊接部，尤其是激光焊接部。在本申请中，术语“激光焊接部”表示由通过至少一束激光束的焊接所产生的焊接部。作为该激光焊接部的替代，远距离焊接部可为红外焊接部。

因此，这种泵允许保留尤其能够快速组装的结构，同时保持空腔的体积的恒定。不仅当泵尤其在玻璃清洗液的高压之下工作时，而且随着时间的流逝不管热塑组件的蠕变，空腔的体积被保持恒定，事实上，远距离焊接部允许避免中间元件的位置的任何变化。换句话说，中间元件通过远距离焊接部而固定。空腔体积的保持恒定允许避免玻璃清洗液的压力波动，同时减小在现有技术中由这些波动所造成的振动噪音。

根据本发明的一个实施方式，所述中间元件与所述第一主体或与所述第二主体一起限定至少一个接触区域，在所述至少一个接触区域处，所述中间元件接触所述第一主体或者所述第二主体，所述至少一个远距离焊接部位于所述至少一个接触区域中。

根据本发明的一个变型例，所述第二主体覆盖所述中间元件的外部周边表面，所述外部周边表面优选地是具有圆形基部的圆柱形。