[发明专利]一种自动节能环保热风炉及其操作方法

说明书

技术领域

本发明涉及加热装置技术领域，尤其涉及一种自动节能环保热风炉。

背景技术

中国发明专利CN10251934A中公开了一种7形热风炉。包括炉体，炉体为7形，7形炉体的上部为水平炉体，中部为倾斜炉体，下部为燃烧室炉体，在燃烧室炉体内设有燃烧室，倾斜炉体和水平炉体内分别设有倾斜火焰通道和水平火焰通道，在燃烧室、倾斜火焰通道和水平火焰通道与7型炉体外表壳体之间设有空气腔，倾斜火焰通道内设有受热板和受热管，受热板与上斜板、背板构成三角形空气通道，三角形空气通道和受热管两端与空气腔相通，水平火焰通道内设有受热管，受热管两端与空气腔相通，水平炉体内的水平火焰通道的终端设有出烟口，水平炉体的前侧面设有热风出口。优点效果：热空气的容量更大，热量能被充分吸收。但是，采用这种热风炉其无法实现自动填料，排出潮气，热循环效果不够理想，热量低下等诸多缺点。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种自动节能环保热风炉。

为实现上述目的，本发明提供一种自动节能环保热风炉，包括炉体与控制箱，在所述炉体侧面上部焊接有烟囱，所述炉体正面下部加工有门，出风口设置在所述炉体后面下部，所述炉体上部焊接有排潮装置，所述炉体内部设有加热装置，在所述加热装置上部焊接有散热装置，所述散热装置的上方设有大风机，送料装置焊固在所述炉体的侧部，所述炉体的内壁上部设有与所述烟囱相连接的集烟盒一，所述炉体的外壁上部设有清灰盒；

所述加热装置包括内胆，在所述内胆内部设有与所述送料装置相配合的火盆；

所述散热装置包括集烟盒二，在所述集烟盒二上部焊接有多根弧形散热烟管及多根直角散热烟管，所述直角散热烟管末端焊固在所述清灰盒侧面下部，多个直线散热烟管前端焊固在所述集烟盒一的侧面，直线散热烟管末端焊固在所述清灰盒侧面中部；

所述控制箱内部安装有CPU主板。

作为本发明进一步改进，所述送料装置包括进料管，料斗安装在所述进料管中部，所述进料管前端位于所述火盆上方、在所述进料管的前端设有送料斗，所述进料管的末端安装有与所述CPU主板连接的送料电机。

作为本发明进一步改进，所述排潮装置包括保护罩，在所述保护罩内部安装有与所述CPU主板相连接的排湿电机，所述保护罩上表面均匀加工有多个排气孔。

作为本发明进一步改进，所述火盆侧部焊接有连接管，在所述连接管的末端安装有与所述CPU主板相连接的小风机。

作为本发明进一步改进，所述清灰盒正面设有清灰门。

作为本发明进一步改进，所述集烟盒一与所述清灰盒呈一轴线。

作为本发明优选的，所述弧形散热烟管、所述直角散热烟管及所述直线散热烟管的数量相同。

作为本发明优选的，所述弧形散热烟管、所述直角散热烟管及所述直线散热烟管均为五根。

一种自动节能环保热风炉的操作方法，该方法包括以下步骤：

步骤101：控制箱内部的CPU主板给送料电机信号，送料电机将料斗内部的燃料经过连接管及送料斗送入火盆内部，此时小风机收到CPU主板的信号，小风机对火盆送风，火盆内部的燃料充分燃烧产生烟；

步骤102：烟通过内胆上部的开口进弧形散热烟管内部、烟再由弧形散热烟管的另一端进入集烟盒二内部，烟再由集烟盒二上部的开口进入直角烟管内部，此时烟再进入清灰盒，烟中的灰尘落在清灰盒内，烟再经过直线散热烟管进入集烟盒一内，由烟囱排出；

步骤103：大风机开始工作将炉体内部的热风向下压，热风从热风口排出；

步骤104：炉体上部的排湿电机收到CPU主板信号开始工作，将炉体内部的湿气经过保护罩上部的孔排出。

本发明的有益效果为：通过在炉体内部安装加热装置、散热装置，炉体侧部安装送料装置、控制箱，其加热速度快，热风产量大，运行效果好，节省人力物力，自动化程度高，其结构简单、使用方便快捷等诸多优点。

附图说明

图1为本发明一种自动节能环保热风炉的主视图；

图2为图1所示热风炉的结构示意图；

图3为图2所示热风炉的加热装置与散热装置的结构示意图。