[发明专利]钢管制弯设备

说明书

技术领域

本发明涉及钢管的冷弯设备，具体涉及钢管制弯设备。

背景技术

近年来，随着钢管冷弯行业的快速发展，行业内的技术装备水平得到不断提高，各企业结合自身工业的情况，自助研发或引进国外先进设备，以满足自身产品的加工需求。

在制备钢管的过程中，通常需要加工具有空间结构的异形钢管，若是采用将两根钢管按一定的空间结构布置后连接在一起，如此操作过程中钢管的相对位置难以保证，同时还会因为连接部位采用焊接、铆接等其他方式连接会存在连接部位薄弱，容易降低局部强度低。

尤其是在制备弯管时，会根据实际需要而制定钢管弯弧段的弧度大小，比如生产某种工字轮用的异型钢管，其同一根钢管的弯弧度大小有90º、120º，企业在制备像这样的弯管时，若从国外引进先进钢管弯制设备，对于中、小企业而言投入成本较高，所以多数中、小企业选择在国内现有技术基础上根据技术员个人经验观察判断钢管的弯制弧度，但是这样的操作会因为个人主观判断的影响而使加工出的弯管存在不符合精度要求的情况，进而导致钢管的报废，从而增加企业的生产成本。

发明内容

本发明的目的是为了实现将钢管弯制成预设弧度大小的钢管部件。

为了达到上述目的，本发明提出一种钢管制弯设备，包括设有滑轨的操作台，滑轨上有可沿滑轨移动的三爪卡盘，在操作台上有通过转动轴连接夹持座，转动轴垂直于滑轨安装面，夹持座包括固定夹持部和夹紧部，固定夹持部上有管道制弯成型圆周面，夹紧部可相对转动轴移动，夹紧部与固定夹持部之间形成管道夹持通道，夹紧部通过螺杆调节夹持通道的大小，夹持部的底部设有角度限位装置，角度限位装置包括角度盘和与角度盘边缘转动连接的的限位块，在与钢管成型角度盘旋转相反的方向上设置有与限位块旋转配合的挡块，夹紧部上设有转动手柄。

上述方案钢管制弯设备在使用过程中，将待加工的钢管的一端固定在可沿滑轨移动的三爪卡盘上，另一端固定在固定夹持部和压紧部之间，转动夹持部，夹持部带着钢管绕转动轴转动，钢管以转动轴的圆周面为钢管弯曲成型面，在夹持部的底部设有角度限位装置，角度盘上有圆周刻度，角度盘以操作台为参照，夹持部旋转一定角度完成钢管的固定角度制弯，同时为了降低因为人为目测调控角度的不稳，在角度盘边缘转动连接的的限位块，在与钢管成型角度盘旋转相反的方向上设置有与限位块旋转配合的挡块，转动限位块，限位块以挡块为支撑，在角度盘转动过程中限位块与操作台抵合，完成旋转角度的固定，三爪卡盘在钢管弯制成型过程中三爪卡盘沿滑轨移动对夹持部弯曲的钢管进行长度补偿，同时三爪卡盘能防止钢管的晃动，也能根据钢管的外径调节卡紧钢管，夹紧部上设有转动手柄，利用转动手柄能在钢管成型过程中直接转动夹持部更省力。

进一步优化，还包括引导抵持块，引导抵持块相对于固定夹持部与所述夹紧部同侧，并可沿滑轨方向上滑动的连接在所述操作台上，引导抵持块通过螺杆调节引导抵持块与工件间的抵持力,在钢管弯曲成型过程中会沿转动轴切线方向上旋转，导致钢管弯曲的圆弧增大半径，为了减小圆弧半径增大，在夹紧部侧设置引导抵持块来抵持钢管，防止钢管沿转动轴旋转的变形，引导抵持块件能沿滑轨方向上滑动，滑动能降低滑动摩檫导致钢管制弯过程中弯曲部位不能及时的到钢管的补偿，致使钢管出现拉伤，影响其后续使用过程中的强度、刚度降低, 引导抵持块通过螺杆调节引导抵持块与工件间的抵持力, 如此能调节抵持力，同时此种预紧调节装置结构简单，加工方便，成本相对于液压夹紧成本低廉。

进一步优化，引导抵持块、固定夹持部、夹紧部上开设有与待加工钢管圆周面配合的圆弧曲面，圆弧曲面能容纳一部分钢管，降低钢管制弯过程中因为弯曲成型的间隙突变而致使局部钢管被压扁，同时圆弧曲面也有对钢管的引导作用，防止钢管在制弯过程中的偏移和晃动。

进一步优化，包括刻度尺，刻度尺沿滑轨方向上固定，根据刻度尺能量化每段折弯的相对长度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为本发明的结构示意图；

上述图中的标记均为：操作台1、滑轨2、三爪卡盘21、夹持部3、固定夹持部31、夹紧部32、引导抵持块4、角度盘5、限位块51、挡块52、销钉53、转动手柄6、转动轴7、基座8、螺杆9。

具体实施方式