[发明专利]汽车紧固件螺杆用非调质钢及其生产方法

权利要求书

1.汽车紧固件螺杆用非调质钢及其生产方法，包括非调质钢化学成分及其钢坯加热、轧制和轧后冷却生产步骤，其特征在于，所述非调质钢之质量百分比化学成分为C：0.35-0.45％、Si：0.45-0.65％、Mn：1.30-1.50％、P：0.010-0.030％、S：0.015-0.035％、Al：0.005-0.015％、Cr：0.10-0.30％、V：0.05-0.15％、N：0.0080-0.0150％，其余量为Fe和不可避免的夹杂；在所述钢坯加热步骤，控制钢坯加热温度为1150-1250℃，使钢坯中的V(C、N)充分溶解于奥氏体中，呈弥散分布；在所述轧制步骤，保持开轧温度在1020-1100℃、终轧温度在800-900℃，压下量≥15；通过多道反复形变再结晶，充分细化奥氏体晶粒，同时使铁素体晶粒充分细化；在所述轧后冷却步骤，控制其轧后冷却速度为1-10℃/s，以控制C、N及V微合金元素析出物的颗粒大小和数量、晶粒大小、珠光体的相对量；从而获得适用汽车紧固件螺杆的非调质钢热轧钢。

2.一种根据权利要求1所述的汽车紧固件螺杆用非调质钢及其生产方法，其特征在于，所述非调质钢之质量百分比化学成分为C：0.35％、Si：0.45％、Mn：1.30％、P：0.015％、S：0.020％、Cr：0.20％、V：0.08％、N：0.0080％、Al：0.005％，其余为铁和不可避免的杂质；控制钢坯加热温度为1250℃，保持开轧温度为1100℃、终轧温度为900℃，压下量为15；控制轧后冷却速度为10℃/s；热轧材晶粒度9.0级，珠光体比例为70％，获得机械性能参数为Rm：920MPa，Rel：650MPa，A：25％，Z：50％的一种适用汽车紧固件螺杆的高强韧性能的中碳非调质圆钢。

3.一种根据权利要求1所述的汽车紧固件螺杆用非调质钢及其生产方法，其特征在于，所述非调质钢之质量百分比化学成分为C：0.38％、Si：0.50％、Mn：1.35％、P：0.020％、S：0.020％、Cr：0.15％、V：0.10％、N：0.0100％、Al：0.008％，其余为铁和不可避免的杂质；控制钢坯加热温度为1200℃，保持开轧温度1080℃、终轧温度880℃，压下量18；轧后冷却速度为8℃/s，热轧材晶粒度为9.0级，珠光体比例为73％，获得机械性能参数为Rm：940MPa，Rel：660MPa，A：23％，Z：48％的一种适用汽车紧固件螺杆的高强韧性能的中碳非调质圆钢。

4.一种根据权利要求1所述的汽车紧固件螺杆用非调质钢及其生产方法，其特征在于，非调质钢之质量百分比化学成分为C：0.40％、Si：0.55％、Mn：1.40％、P：0.010％、S：0.025％、Cr：0.16％、V：0.12％、N：0.0120％、Al：0.010％，其余为铁和不可避免的杂质；控制钢坯加热温度为1180℃，保持开轧温度为1060℃、终轧温度为850℃，压下量20；轧后冷却速度为5℃/s；热轧材晶粒度9.5级，珠光体比例为75％，获得机械性能为Rm：950MPa，Rel：670MPa，A：22％，Z：45％的一种适用汽车紧固件螺杆的高强韧性能的中碳非调质圆钢。

5.一种根据权利要求1所述的汽车紧固件螺杆用非调质钢及其生产方法，其特征在于，非调质钢之质量百分比化学成分为C：0.42％、Si：0.60％、Mn：1.45％、P：0.030％、S：0.025％、Cr：0.14％、V：0.12％、N：0.0140％、Al：0.010％，其余为铁和不可避免的杂质；控制钢坯加热温度为1150℃，保持开轧温度为1040℃、终轧温度为850℃，压下量18；轧后冷却速度为2℃/s；热轧材晶粒度9.0级，珠光体比例为76％，获得机械性能参数为Rm：950MPa，Rel：680MPa，A：22％，Z：45％的一种适用汽车紧固件螺杆的高强韧性能的中碳非调质钢热轧圆钢。

6.一种根据权利要求1所述的汽车紧固件螺杆用非调质钢及其生产方法，其特征在于，非调质钢之质量百分比化学成分为C：0.45％、Si：0.65％、Mn：1.50％、P：0.010％、S：0.035％、Cr：0.10％、V：0.15％、N：0.0150％、Al：0.015％，其余为铁和不可避免的杂质；控制钢坯加热温度为1150℃，保持开轧温度为1020℃、终轧温度为800℃，压下量20；轧后冷却速度为1℃/s；热轧材晶粒度9.5级，珠光体比例为80％，获得机械性能参数为Rm：980MPa，Rel：690MPa，A：20％，Z：45％的一种适用汽车紧固件螺杆的高强韧性能的中碳非调质钢热轧圆钢。