[发明专利]一种可常温喷涂的瓷膜涂料

说明书

【技术领域】

本发明涉及瓷膜涂料技术领域，具体地说，是一种可常温喷涂的瓷膜涂料。

【背景技术】

瓷膜涂料是近年来新兴起的一种无机水性纳米涂料，由于其拥有许多优异的性能，近年来应用越来越广泛。由于该涂料所用溶剂为蒸馏水，涂料粘度很低，熟化后涂4杯粘度大约为12～14s，施工时涂膜厚度达到20微米以上就容易出现流挂现象，在面积更大的机车内饰板或者幕墙板上尤其突出，为了避免流挂，瓷膜涂料的施工多采用将基材预热到50～60℃后再进行喷涂的工艺，以保证膜厚可达到40微米以上。这种施工方法与有机涂料的施工相比就显得复杂，有机涂料一般在常温下即可进行喷涂施工，为了简化喷涂工艺，近期研发出一种基材不需预热，与有机涂料一样可在常温下施工的瓷膜涂料。

【发明内容】

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可常温喷涂的瓷膜涂料。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种可常温喷涂的瓷膜涂料，其原料组成为：

由A组分，B组分，C组分和D组分组成，其中，

A组分的质量分数为40～50％，B组分的质量分数为30～38％，C组分为5～10％，D组分为余量；

在A组分中，溶胶的质量分数为30～40％，填料的质量分数为5～20％，颜料的质量分数为10～25％，防流挂剂的质量分数为3～5％，溶剂为余量；

在B组分中，硅氧烷的质量分数为50～70％，助剂的质量分数为5～8％，溶剂的质量分数为10～20％，紫外光引发剂为余量；

在C组分中，硅氧烷的质量分数为80～95％，溶剂为余量；

D组分为酸与过硫酸钾或者过硫酸铵的水溶液。

具体为：

A组分：

溶胶：硅溶胶或者铝溶胶；

填料：气相二氧化硅，云母粉，沉淀硫酸钡，Al₂O₃纤维中的一种或者几种混合物；

颜料：各种颜料，根据颜色而定；

防流挂剂：纳米级的气相二氧化硅；

溶剂：水，异丙醇，乙二醇丁醚，PMA，正丁醇，丙二醇甲醚中的一种或者几种混合物；

所述的防流挂剂也称为防沉助剂，具体为纳米级的气相二氧化硅。

所述的纳米级的气相二氧化硅的粒径为纳米级，为10～90纳米，纯度为99.9％。

B组分：

硅氧烷：甲基三甲氧基硅烷，甲基三乙氧基硅烷，环氧基硅烷，正硅酸乙酯，甲基二甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷中的一种或者几种混合物；

助剂：甲基硅油，羟基硅油，改性硅油中的一种或者几种混合物；

溶剂：水，异丙醇，乙二醇丁醚，PMA，正丁醇，丙二醇甲醚中的一种或者几种混合物；

紫外光引发剂：水溶性紫外光引发剂，偶氮二异丁脒盐酸盐，偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐。

在B组分中引入紫外光引发剂，通过单一组分中无反应双键官能团，避免紫外光照射而引发聚合，同时利用在硅氧烷单体本身的优异的透明性和紫外光透过性，在涂膜固化过程中，经紫外光的照射而可进行深层的固化，从而避免了可交联双键因引发剂后期反应活性低，而难以快速固化和深层固化的目的。

C组分：带双键反应组分

硅氧烷：乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的一种或者几种混合物；

溶剂：水，异丙醇，乙二醇丁醚，PMA，正丁醇，丙二醇甲醚中的一种或者几种混合物；

在C组分中引入带双键的硅氧烷组分，通过双键的交联作用，使防污组分与涂料基体之间发生交联反应，从而提高防污功能的稳定性。这是本申请区别于常规的涂料的特点之一。

D组分：

酸和过硫酸钾的水溶液，其中D组分的pH为1～3，过硫酸根的浓度为0.001～0.005mol/L。酸性体系可以使硅氧烷水解缩合，从而制备得到纳米溶胶，利于涂料的制备；而在催化剂组分中加入双键引发剂过硫酸根，同时由于硅氧烷反应放热，从而在制备硅氧烷溶胶涂层的过程中，使带双键的反应硅氧烷进行引发聚合，降低引发过程的诱导期，利于涂膜后的涂层固化，从而实现硅氧烷涂料常温固化的目的，避免了硅氧烷固化时间长，固化温度高，难以在大尺寸、大面积、柔性件表面的施工应用的目的。这是本申请的特点之一。

酸为甲酸，乙酸，盐酸，柠檬酸中的一种或者几种混合物；

与现有技术相比，本发明的积极效果是：