[发明专利]一种耐温125℃等级CPVC电线电缆料及其生产方法在审
| 申请号: | 201510331367.6 | 申请日: | 2015-06-12 | 
| 公开(公告)号: | CN104893196A | 公开(公告)日: | 2015-09-09 | 
| 发明(设计)人: | 张强;卜程程;林艺章;龚力 | 申请(专利权)人: | 深圳市沃尔核材股份有限公司;深圳市沃尔特种线缆有限公司;金坛市沃尔新材料有限公司;乐庭电线工业(惠州)有限公司;惠州乐庭电子线缆有限公司 | 
| 主分类号: | C08L27/24 | 分类号: | C08L27/24;C08K13/02;C08K5/12;C08K3/22;C08K3/34;C08K3/26;H01B3/44 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 518118 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 耐温 125 等级 cpvc 电线电缆 料及 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及电线电缆绝缘料制造领域,具体为一种耐温电线电缆料的生产方法及制备方法。
背景技术
氯化聚氯乙烯(CPVC)是由聚氯乙烯(PVC)经进一步氯化得到的产物,其氯含量可由56.7% 提高到 63-69%,是一种白色或微黄色可流动固体粉末。CPVC材料随着氯含量的提高,其热变形温度明显上升,机械强度指标也相应提高,与PVC相比,具有更好的耐热性、耐化学腐蚀性、阻燃性和热变形温度较高等优点,是一种质优价廉,应用前景广阔的新型工程塑料。
随着国家工业化水平的不断提高,在电子电器、汽车制造等行业领域,对所涉及到材料的性能、制造工艺、使用环境等要求也越来越严格。现在汽车行业耐温125℃的电线电缆产品多为辐照交联聚烯烃材料,PVC材料局限于耐温性能,只能做到耐温等级105℃的电线电缆产品,因此开发一种质优价廉的耐温125℃等级电线电缆料是非常有必要的。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有材料产品的不足,提供一种耐温125℃等级CPVC电线电缆料及其制备方法。
为达到上述目的,本发明提供耐温125℃等级CPVC电线电缆料,包括如下重量份的原料组分:
CPVC树脂 100份;
增塑剂 30~90份;
碳酸钙 10~150份;
稳定剂 5~20份;
阻燃剂 0~80份;
煅烧陶土 0~10份;
复合润滑剂 0~5份。
优选地,所述CPVC树脂为氯含量大于等于57%的CPVC树脂。
优选地,所述增塑剂选自邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异癸酯、对苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯或环氧类增塑剂中的一种或多种,增塑剂用以增加CPVC的塑性,降低加工温度。
优选地,所述碳酸钙为纳米碳酸钙,用以提升材料的力学性能,及降低材料的成本。
优选地,所述阻燃剂选自氢氧化镁、氢氧化铝或三氧化二锑的一种或多种,以提高材料的阻燃性。
优选地,所述稳定剂选自钙锌热稳定剂、镁铝锌复合热稳定剂或有机锡类热稳定剂中的一种或多种。
优选地,所述复合润滑剂选自硬脂酸、硬脂酸钡、聚乙烯蜡或乙撑双硬脂酰胺中的一种或多种。
所述耐温125℃等级CPVC电线电缆料的制备方法,包括下列步骤:
1)将CPVC树脂加入到高速混合机中,再加入粉体稳定剂,低速混合1~3分钟后,加入组分一半的增塑剂,混合机由低速转入高速混合3~5分钟后,加入另一半组分的增塑剂,混合机由低速转入高速混合到80~90℃,最后加入碳酸钙、阻燃剂、煅烧陶土、润滑剂,低速混合后转入高速混合,温度到115~125℃后获得混合料。
2)将混合料加入到密炼机中,密炼温度为160~170℃,密炼8~10分钟后获取熟料,通过长径比较大的单螺杆挤出机在170~185℃下造粒,获得耐温125℃等级CPVC电线电缆料成品母料。
3)所述成品电线电缆料经单螺杆押出机挤出线材,将所得线材通过电子加速器辐照交联,交联剂量1~3Mrad,即可获得耐温125℃等级CPVC电线电缆成品。
本发明耐温125℃等级CPVC电线电缆料很好的解决了PVC材料在耐温性上的缺陷,耐温等级可以提高到125℃,与辐照交联聚烯烃材料相比,有较好的机械性能、阻燃性和耐刮磨性,并且生产速度快,效率高,加工性好。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、配方比例、所实现目的及效果,以下结合实施方式详予说明。
以下记载了本实施方式生产耐温125℃等级CPVC电线电缆的几个具体实施例,除另有说明,所有份数均以重量计:
实施例1
配方组成如下:
CPVC树脂 100份;
邻苯二甲酸二辛酯 30份;
对苯二甲酸二辛酯 30份;
环氧类增塑剂 5份;
钙锌热稳定剂 3份;
氢氧化镁 40份;
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