[发明专利]压筋连续加工系统

说明书

技术领域

本发明及一种自动化连续加工系统，具体涉及一种压筋连续加工系统。

背景技术

目前工件的压筋加工主要采用人工送料抽取的方式，加工的动作虽然简单，但是仍然需协耗费大量人工，且由于压筋装置的压力系数很大，使压筋加工的过程存在一定的危险系数，人工操作过程中易压伤工人手指产生工伤，如此既影响工件的加工效率，又存在极大的安全隐患。

同时由于工件需要首先进行粗加工，之后再进行精加工，如此需要工人不断的将工件自粗加工装置中转移至精加工装置中，动作单一，却又存在一定的危险系数，因此容易发生生产事故。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种安全系数高且能够进行自动进行粗加工至精加工的压筋加工系统。

一种压筋连续加工系统，所述加工系统包括第一粗坯加工装置和第二精密加工装置，所述第一粗坯加工装置的输出口通过一传输过渡装置连接所述第二精密加工装置的输入口，所述传输过渡装置自所述第一粗坯加工装置的输出口向所述第二精密加工装置的输入口传输，所述传输过渡装置包括，

一与所述第一粗坯加工装置输出口连接的第一传输机构；

一与所述第二精密加工装置输入口连接的第二传输机构；

一连接所述第一传输机构的传输终端和第二传输机构的传输起始端的倾斜滑道，使工件自第一传输机构滑落至第二传输机构；

其中，所述第一传输机构的传输终端设有一抵接块，所述抵接块相对所述倾斜滑道的方向倾斜设置。

本发明所述的压筋连续加工系统，其通过在第一粗坯加工装置与第二精密加工装置之间设置传输过渡装置，为两个独立的加工装置之间建立连接装置，使工件能够连续自动的进行粗加工至精加工的加工工艺，相较现有技术中，需要分次进行粗加工和精加工，其加工效率更高，且减少人工成本。通过设置倾斜滑道，使工件通过倾斜滑道过渡至第二传输机构，同时为使工件准确的落入倾斜滑道，设置一相对所述倾斜滑道的方向倾斜设置的抵接块，使所述加工部件在传输的过程中收到抵接块的倾斜阻力而掉落至倾斜滑道上。本发明所述的压筋连续加工系统结构简单，操作方便，不仅提高了生产效率，还降低了生产的危险系数，能够进行广泛使用。

附图说明

图1为本发明所述的压筋连续加工系统的结构示意图；

图2为本发明所述的压筋连续加工系统的俯视图；

图3为本发明所述的传输过渡装置的结构示意图；

图4为本发明所述的传输过渡装置的另一种优选方案的结构示意图；

图5为本发明所述废水回收利用循环装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1和图2所示，本发明提供一种压筋连续加工系统，所述加工系统包括第一粗坯加工装置10和第二精密加工装置20，所述第一粗坯加工装置10的输出口通过一传输过渡装置30连接所述第二精密加工装置20的输入口，所述传输过渡装置30自所述第一粗坯加工装置10的输出口向所述第二精密加工装置20的输入口传输，所述传输过渡装置30包括一与所述第一粗坯加工装置10输出口连接的第一传输机构31；一与所述第二精密加工装置20输入口连接的第二传输机构32；一连接所述第一传输机构31的传输终端和第二传输机构32的传输起始端的倾斜滑道33，使工件自第一传输机构31滑落至第二传输机构32；且由图2可知，所述第一传输机构31的传输终端设有一抵接块34，所述抵接块34相对所述倾斜滑道33的方向倾斜设置。

具体的，参照图3，所述第一传输机构31设有第一内凹传输槽311，所述第一内凹传输槽311的半径与工件的半径相匹配，避免工件在传输的过程中滚动滑落，同时所述第一内凹传输槽311的槽口偏向所述倾斜滑道33的方向倾斜设置，使传输的工件在遇到抵接块34的倾斜阻力时能够更加容易偏向掉落至倾斜滑道33上；同理，所述第二传输机构32亦设有第二内凹传输槽321，所述第二内凹传输槽321的槽口偏向所述倾斜滑道33的方向倾斜设置。