[发明专利]钛‑管线钢复合板焊接用药芯焊丝及其制备方法有效
| 申请号: | 201510330113.2 | 申请日: | 2015-06-15 |
| 公开(公告)号: | CN104907734B | 公开(公告)日: | 2017-11-03 |
| 发明(设计)人: | 张敏;谢威威;樊庆仰;韩挺;刘娟娟;褚巧玲 | 申请(专利权)人: | 西安理工大学 |
| 主分类号: | B23K35/32 | 分类号: | B23K35/32;B23K35/40 |
| 代理公司: | 西安弘理专利事务所61214 | 代理人: | 李娜 |
| 地址: | 710048*** | 国省代码: | 陕西;61 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 管线 复合板 焊接 用药 焊丝 及其 制备 方法 | ||
1.钛-管线钢复合板焊接用药芯焊丝,其特征在于,包括药芯和焊皮,其中药芯由以下组分组成:银粉200g,钼粉200g,铌粉600g;焊皮为紫铜带;
银粉纯度为100%,粒径为120目;钼粉纯度≥99.95%,粒径为100目;铌粉纯度≥99.95%,粒径为100目。
2.钛-管线钢复合板焊接用药芯焊丝的制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:
步骤1,分别称取银粉200g,钼粉200g,铌粉600g,分别放入真空炉中加热至150℃后保温1h;然后将烘干后的银粉、铌粉和钼粉放到混粉机中,搅拌混合均匀;
银粉纯度为100%,粒径为120目;钼粉纯度≥99.95%,粒径为100目;铌粉纯度≥99.95%,粒径为100目;
步骤2,将紫铜带放置在放带机上,经过铜带清洗设备后进行轧U型凹槽;然后将紫铜带前端在碾丝机上碾细后,放入孔径为2.5mm的模具上,再通过成型机进行铜带合口,制成接口结合密实的预拉带;
步骤3,将步骤2混合后的药粉倒入加料机上,填入步骤3得到的带U型凹槽的预拉带上,控制药粉的填充率为10%,拉拔成直径为2.5mm的焊丝;
步骤4,将步骤3得到的焊丝放在减径机上处理,更换不同孔径模具逐级减径拉拔,每次减径幅度为0.2mm,最终制得直径为1.2mm的药芯焊丝。
3.钛-管线钢复合板焊接用药芯焊丝,其特征在于,包括药芯和焊皮,其中药芯由以下组分组成:银粉150g,钼粉170g,铌粉680g;焊皮为紫铜带;
银粉纯度为100%,粒径为120目;钼粉纯度≥99.95%,粒径为100目;铌粉纯度≥99.95%,粒径为100目。
4.钛-管线钢复合板焊接用药芯焊丝的制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:
步骤1,分别称取银粉150g,钼粉170g,铌粉680g,分别放入真空炉中加热至150℃后保温1h;然后将烘干后的银粉、铌粉和钼粉放到混粉机中,搅拌混合均匀;
银粉纯度为100%,粒径为120目;钼粉纯度≥99.95%,粒径为100目;铌粉纯度≥99.95%,粒径为100目;
步骤2,将紫铜带放置在放带机上,经过铜带清洗设备后进行轧U型凹槽;然后将紫铜带前端在碾丝机上碾细后,放入孔径为2.5mm的模具上,再通过成型机进行铜带合口,制成接口结合密实的预拉带;
步骤3,将步骤2混合后的药粉倒入加料机上,填入步骤3得到的带U型凹槽的预拉带上,控制药粉的填充率为12%,拉拔成直径为2.5mm的焊丝;
步骤4,将步骤3得到的焊丝放在减径机上处理,更换不同孔径模具逐级减径拉拔,每次减径幅度为0.2mm,最终制得直径为1.2mm的药芯焊丝。
5.钛-管线钢复合板焊接用药芯焊丝,其特征在于,包括药芯和焊皮,其中药芯由以下组分组成:银粉120g,钼粉150g,铌粉730g;焊皮为紫铜带;
银粉纯度为100%,粒径为120目;钼粉纯度≥99.95%,粒径为100目;铌粉纯度≥99.95%,粒径为100目。
6.钛-管线钢复合板焊接用药芯焊丝的制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:
步骤1,分别称取银粉120g,钼粉150g,铌粉730g,分别放入真空炉中加热至150℃后保温1h;然后将烘干后的银粉、铌粉和钼粉放到混粉机中,搅拌混合均匀;
银粉纯度为100%,粒径为120目;钼粉纯度≥99.95%,粒径为100目;铌粉纯度≥99.95%,粒径为100目;
步骤2,将紫铜带放置在放带机上,经过铜带清洗设备后进行轧U型凹槽;然后将紫铜带前端在碾丝机上碾细后,放入孔径为2.5mm的模具上,再通过成型机进行铜带合口,制成接口结合密实的预拉带;
步骤3,将步骤2混合后的药粉倒入加料机上,填入步骤3得到的带U型凹槽的预拉带上,控制药粉的填充率为13%,拉拔成直径为2.5mm的焊丝;
步骤4,将步骤3得到的焊丝放在减径机上处理,更换不同孔径模具逐级减径拉拔,每次减径幅度为0.2mm,最终制得直径为1.2mm的药芯焊丝。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于西安理工大学,未经西安理工大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201510330113.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种移动固定式化工原料倒料装置
- 下一篇:托盘自动供给机





