[发明专利]钛‑管线钢复合板焊接用药芯焊丝及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201510330113.2 申请日: 2015-06-15
公开(公告)号: CN104907734B 公开(公告)日: 2017-11-03
发明(设计)人: 张敏;谢威威;樊庆仰;韩挺;刘娟娟;褚巧玲 申请(专利权)人: 西安理工大学
主分类号: B23K35/32 分类号: B23K35/32;B23K35/40
代理公司: 西安弘理专利事务所61214 代理人: 李娜
地址: 710048*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 管线 复合板 焊接 用药 焊丝 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.钛-管线钢复合板焊接用药芯焊丝,其特征在于,包括药芯和焊皮,其中药芯由以下组分组成:银粉200g,钼粉200g,铌粉600g;焊皮为紫铜带;

银粉纯度为100%,粒径为120目;钼粉纯度≥99.95%,粒径为100目;铌粉纯度≥99.95%,粒径为100目。

2.钛-管线钢复合板焊接用药芯焊丝的制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:

步骤1,分别称取银粉200g,钼粉200g,铌粉600g,分别放入真空炉中加热至150℃后保温1h;然后将烘干后的银粉、铌粉和钼粉放到混粉机中,搅拌混合均匀;

银粉纯度为100%,粒径为120目;钼粉纯度≥99.95%,粒径为100目;铌粉纯度≥99.95%,粒径为100目;

步骤2,将紫铜带放置在放带机上,经过铜带清洗设备后进行轧U型凹槽;然后将紫铜带前端在碾丝机上碾细后,放入孔径为2.5mm的模具上,再通过成型机进行铜带合口,制成接口结合密实的预拉带;

步骤3,将步骤2混合后的药粉倒入加料机上,填入步骤3得到的带U型凹槽的预拉带上,控制药粉的填充率为10%,拉拔成直径为2.5mm的焊丝;

步骤4,将步骤3得到的焊丝放在减径机上处理,更换不同孔径模具逐级减径拉拔,每次减径幅度为0.2mm,最终制得直径为1.2mm的药芯焊丝。

3.钛-管线钢复合板焊接用药芯焊丝,其特征在于,包括药芯和焊皮,其中药芯由以下组分组成:银粉150g,钼粉170g,铌粉680g;焊皮为紫铜带;

银粉纯度为100%,粒径为120目;钼粉纯度≥99.95%,粒径为100目;铌粉纯度≥99.95%,粒径为100目。

4.钛-管线钢复合板焊接用药芯焊丝的制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:

步骤1,分别称取银粉150g,钼粉170g,铌粉680g,分别放入真空炉中加热至150℃后保温1h;然后将烘干后的银粉、铌粉和钼粉放到混粉机中,搅拌混合均匀;

银粉纯度为100%,粒径为120目;钼粉纯度≥99.95%,粒径为100目;铌粉纯度≥99.95%,粒径为100目;

步骤2,将紫铜带放置在放带机上,经过铜带清洗设备后进行轧U型凹槽;然后将紫铜带前端在碾丝机上碾细后,放入孔径为2.5mm的模具上,再通过成型机进行铜带合口,制成接口结合密实的预拉带;

步骤3,将步骤2混合后的药粉倒入加料机上,填入步骤3得到的带U型凹槽的预拉带上,控制药粉的填充率为12%,拉拔成直径为2.5mm的焊丝;

步骤4,将步骤3得到的焊丝放在减径机上处理,更换不同孔径模具逐级减径拉拔,每次减径幅度为0.2mm,最终制得直径为1.2mm的药芯焊丝。

5.钛-管线钢复合板焊接用药芯焊丝,其特征在于,包括药芯和焊皮,其中药芯由以下组分组成:银粉120g,钼粉150g,铌粉730g;焊皮为紫铜带;

银粉纯度为100%,粒径为120目;钼粉纯度≥99.95%,粒径为100目;铌粉纯度≥99.95%,粒径为100目。

6.钛-管线钢复合板焊接用药芯焊丝的制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:

步骤1,分别称取银粉120g,钼粉150g,铌粉730g,分别放入真空炉中加热至150℃后保温1h;然后将烘干后的银粉、铌粉和钼粉放到混粉机中,搅拌混合均匀;

银粉纯度为100%,粒径为120目;钼粉纯度≥99.95%,粒径为100目;铌粉纯度≥99.95%,粒径为100目;

步骤2,将紫铜带放置在放带机上,经过铜带清洗设备后进行轧U型凹槽;然后将紫铜带前端在碾丝机上碾细后,放入孔径为2.5mm的模具上,再通过成型机进行铜带合口,制成接口结合密实的预拉带;

步骤3,将步骤2混合后的药粉倒入加料机上,填入步骤3得到的带U型凹槽的预拉带上,控制药粉的填充率为13%,拉拔成直径为2.5mm的焊丝;

步骤4,将步骤3得到的焊丝放在减径机上处理,更换不同孔径模具逐级减径拉拔,每次减径幅度为0.2mm,最终制得直径为1.2mm的药芯焊丝。

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