[发明专利]超细镁合金的制备方法

权利要求书

1.超细镁合金的制备方法，包括熔化凝固、快速凝固、高速旋转体摩擦微细化步骤，其特征在于，

所述的熔化凝固步骤是用氩气雾化制备平均粒径为100~200微米镁合金粉末，首先将成分范围为90%镁、10%铝混合物装入碳坩埚，置于感应炉内后，进行抽真空处理；然后待感应炉内的绝对压力为0.001Pa时，停止抽真空处理，向感应炉内充入氩气，进行充气处理；再待感应炉内的绝对压力达到0.05MPa时，对镁-铝混合物进行加热处理40分钟，在750°C保温；

所述的快速凝固步骤是采用氩气雾化，气体压力5MPa，冷凝速度达10²~10⁵ K/s，制得的平均粒径为20~100微米镁合金粉；

所述的高速旋转体摩擦微细化步骤是采用同轴旋转体，内部旋转体与外部旋转体反向旋转，使其相对线速度为300米/秒，通过粉末喷嘴将粉末喷向内部旋转体，在其表面被加速后离心至外旋转体内表面，使其在高速撞击下破碎，在粉末和旋转体相对的高速度下接触摩擦碰撞，粉体颗粒会被加热至熔化，熔化成为液滴后被破碎成更小的液滴，更小的液滴凝固成10微米以下的粉末。

2.超细镁合金的制备方法，包括熔化凝固、快速凝固、气流加速撞击熔化分散微细化步骤，其特征在于，

所述的熔化凝固步骤是用氩气雾化制备平均粒径为100~200微米镁合金粉末，首先将成分范围为50%镁、50%铝混合物装入碳坩埚，置于感应炉内后，进行抽真空处理；然后待感应炉内的绝对压力为0.001Pa时，停止抽真空处理，向感应炉内充入氩气，进行充气处理；再待感应炉内的绝对压力达到0.05MPa时，对镁-铝混合物进行加热处理40分钟，在750°C保温；

所述的快速凝固步骤是采用氩气雾化，气体压力5MPa，冷凝速度达10²~10⁵ K/s，制得的平均粒径为20~100微米镁合金粉；

所述的气流加速撞击熔化分散微细化步骤是将气体雾化得到的粉末置于气流加速撞击熔化分散处理，绝对压力为6MPa的气体通过喷嘴形成流速为500 m/s气流，粉末颗粒在气流的加速下高速运动，相互撞击后熔化，熔化后的液滴在气流的作用下分散成更小的液滴，更小的液滴凝固后成为5微米以下的粉末。