[发明专利]一种制鞋用皮革的整平装置

说明书

技术领域：

本发明涉及制鞋装置的技术领域，更具体地说涉及一种制鞋用皮革的整平装置。

背景技术：

制鞋皮革在加工前需要将有褶皱、不整平的皮革整平方可用于皮革切割加工；皮革在用压平机进行压平时，不能出现多块皮革层叠，或者皮革上出现有皱褶使部分皮革的部位叠加在一起，从而需要人员手动进行清除其层叠或皱褶的缺陷。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种制鞋用皮革的整平装置，其能自动消除皮革上皱褶或层叠的缺陷，减轻了操作人员的劳动强度。

本发明的技术解决措施如下：

一种制鞋用皮革的整平装置，包括若干横梁，横梁上固定连接有槽板，槽板的两侧成型有侧板，侧板外侧抵靠有调节板，调节板上成型有若干道竖直的第一导向槽，限位螺栓穿过调节板的第一导向槽紧固在侧板上，侧板上成型有若干道竖直的第二导向槽，第二导向槽内插接有水平的支轴，支轴铰接在调节板上，支轴的一端固定连接有滚轮，滚轮的外壁上成型有螺旋形的凸缘，所述的滚轮位于侧板的内侧并分布在槽板的两侧；

支轴的另一端穿过调节板固定连接有链轮，调节板的下端面上成型有若干道向下延伸的支板，支板的下端成型有水平的横板，横板上螺接有调节螺栓，调节螺栓铰接在横梁上。

所述的横梁上固定连接有‘凹’字形的连接板，调节螺栓插接在连接板上，调节螺栓的头部位于连接板和横梁之间，调节螺栓的尾端螺接有紧固螺母和梅花型螺母，紧固螺母和梅花型螺母相并靠在一起。

所述槽板一端设有倾斜的导向板，导向板的两端固定连接在槽板两侧的侧板上。

所述槽板两侧的侧板之间设置有若干个横向加强杆，横向加强杆的两端固定连接在侧板上，横向加强杆均匀分布在槽板上。

所述的滚轮均匀分布在调节板上。

本发明的有益效果在于：

1、它在皮革的输送槽板上设有侧边滚轮，侧边滚轮限制单层的皮革的输送，同时侧边滚轮能对皮革进行拉幅，消除皱褶从而实现自动整平，从而减轻了工作人员的劳动强度。

2、它的侧边滚轮的高度可以调节，从而与槽板的间距可以调节，从而能适用不同厚度的皮革整平。

3、它同时为皮革的输送提供动力。

附图说明：

图1为发明立体的结构示意图；

图2为发明正视的结构示意图；

图3为发明侧视的结构示意图；

图4为发明侧视的结构示意图。

图中：1、横梁；2、槽板；21、侧板；3、调节板；31、第一导向槽；32、支板；33、横板；4、限位螺栓；5、支轴；6、链轮；7、滚轮；71、凸缘；8、调节螺栓；9、连接板；10、梅花型螺母；11、紧固螺母；12、导向板；13、横向加强杆。

具体实施方式：

实施例：见图1至4所示，一种制鞋用皮革的整平装置，包括若干横梁1，横梁1上固定连接有槽板2，槽板2的两侧成型有侧板21，侧板21外侧抵靠有调节板3，调节板3上成型有若干道竖直的第一导向槽31，限位螺栓4穿过调节板3的第一导向槽31紧固在侧板21上，侧板21上成型有若干道竖直的第二导向槽211，第二导向槽211内插接有水平的支轴5，支轴5铰接在调节板3上，支轴5的一端固定连接有滚轮7，滚轮7的外壁上成型有螺旋形的凸缘71，所述的滚轮7位于侧板21的内侧并分布在槽板2的两侧；

支轴5的另一端穿过调节板3固定连接有链轮6，调节板3的下端面上成型有若干道向下延伸的支板32，支板32的下端成型有水平的横板33，横板33上螺接有调节螺栓8，调节螺栓8铰接在横梁1上。

所述的横梁1上固定连接有‘凹’字形的连接板9，调节螺栓8插接在连接板9上，调节螺栓8的头部位于连接板9和横梁1之间，调节螺栓8的尾端螺接有紧固螺母11和梅花型螺母10，紧固螺母11和梅花型螺母10相并靠在一起。

所述槽板2一端设有倾斜的导向板12，导向板12的两端固定连接在槽板2两侧的侧板21上。

所述槽板2两侧的侧板21之间设置有若干个横向加强杆13，横向加强杆13的两端固定连接在侧板21上，横向加强杆13均匀分布在槽板2上。

所述的滚轮7均匀分布在调节板3上。

工作原理：本发明在输送的槽板2的两侧设有滚轮7，滚轮7能够对槽板2上的皮革提供牵引力，而且滚轮7和槽板2之间的间距根据皮革的厚度调节，只能限制单层的皮革进入，而且滚轮7上凸缘71在转动时能对皮革的两侧进行拉伸，消除皱褶。