[发明专利]带有树脂成型体的电缆的制造方法及带有树脂成型体的电缆

说明书

技术领域

本发明涉及带有树脂成型体的电缆的制造方法及带有树脂成型体的电缆。

背景技术

已知有通过树脂成型(铸型成型)以包覆电缆的前端部的方式来设置树脂成型体的带有树脂成型体的电缆。

带有树脂成型体的电缆通过下述方式构成：以将电缆的前端部和与电缆的前端侧连接的部件(传感器部、端子等)一并包覆的方式形成树脂成型体，通过将树脂成型体和电缆的外皮(形成于电缆最外周的绝缘体)熔敷来进行防水。

如图4(a)、(b)所示，作为以往的带有树脂成型体的电缆41，已知有具有本体部45和凸缘部46的树脂成型体44，所述本体部45以包覆电缆42的前端部以及传感器部43的方式设置，所述凸缘部46与本体部45一体成型且用于将树脂成型体44固定于安装对象物。在凸缘部46，形成有当将凸缘部46通过螺栓固定于安装对象物时用于使螺栓穿过的螺栓孔47。

如图4(c)所示，树脂成型体44，通过在金属模48中配置电缆42和传感器部43，从树脂流入口49将树脂浇注而进行树脂成型(铸型成型)来形成。

在以往的带有树脂成型体的电缆的制造方法中，为了使树脂成型体44和电缆42的外皮42a熔敷，在金属模48中与电缆42的外皮42a的末端相对的位置形成树脂流入口49，从该树脂流入口49将高温的树脂向电缆42的外皮42a浇注，从而使外皮42a软化，使树脂成型体44和外皮42a熔敷，以确保防水。

作为在树脂成型体44内置有传感器部43的带有树脂成型体的电缆41，已知有例如ABS传感器、扭矩传感器、指数传感器(index sensor)等。

予以说明的是，作为与该申请的发明有关的现有技术文献信息，有专利文献1、2。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013-142600号公报

专利文献2：日本专利第4487851号公报

发明内容

发明所要解决的课题

然而，就以往的带有树脂成型体的电缆41而言，由于从与本体部45的基端部的电缆42的外皮42a相对的位置浇注树脂，如在图4(b)、(c)中箭头所示，浇注的树脂将在凸缘部46从两侧围绕着螺栓孔47来流动，因此在围绕的树脂再次汇流的位置，会形成结合缝(结合线)50。如果在螺栓孔47的周围存在结合缝50，则有可能会在拧紧螺栓时，以结合缝50为起点产生裂缝。

此外，就以往的带有树脂成型体的电缆41而言，由于从电缆42附近浇注树脂，因此有时直至到达凸缘部46之前树脂的温度降低，在成型时应变残留并在凸缘部46产生弯曲。根据所使用的传感器部43，有时需要相对于安装对象物表面将传感器部43的中心轴保持于直角，但若凸缘部46产生弯曲，则该直角度减小，有可能无法充分发挥传感器部43的性能。

因此，本发明的目的在于解决上述课题，提供一种螺栓拧紧时难以产生裂缝且能够抑制凸缘部的弯曲的带有树脂成型体的电缆的制造方法以及带有树脂成型体的电缆。

用于解决课题的方法

本发明为了达成上述目的而提出的发明，是一种带有树脂成型体的电缆的制造方法。所述带有树脂成型体的电缆具备电缆和通过树脂成型以包覆所述电缆的前端部的方式设置的树脂成型体；所述树脂成型体具有以包覆所述电缆的前端部的方式设置的本体部和与该本体部一体成型且用于将所述树脂成型体固定于安装对象物的凸缘部；在所述凸缘部，形成有在将该凸缘部通过螺栓固定于所述安装对象物时用于使螺栓穿过的螺栓孔。所述带有树脂成型体的电缆的所述制造方法中，通过向金属模中浇注树脂来成型所述树脂成型体，所述金属模具备成型所述本体部的本体部成型部和成型所述凸缘部的凸缘部成型部，且在与所述本体部成型部相比位于所述螺栓孔一侧的所述凸缘部成型部形成有用于浇注树脂的第1树脂流入口，从而在树脂成型所述树脂成型体时，从与所述本体部成型部相比位于所述螺栓孔一侧的所述凸缘部成型部浇注树脂。

也可以将所述第1树脂流入口形成于隔着所述螺栓孔与所述本体部成型部相对的位置的所述凸缘部成型部，在将所述树脂成型体进行树脂成型时，从隔着所述螺栓孔与所述本体部成型部相对的位置的所述凸缘部成型部浇注树脂。

也可以在所述本体部成型部的与所述电缆的外皮相对的位置形成用于浇注树脂的第2树脂流入口，在将所述树脂成型体进行树脂成型时，进而，从所述本体部成型部的基端部的与所述电缆的外皮相对的位置浇注树脂。