[发明专利]减振弹性体

说明书

技术领域

本发明涉及减振器技术领域，特别地涉及一种减振弹性体的构造。

背景技术

减振器用于减少工件的振动，以延长工件的使用寿命或降低工件振动所造成的噪音污染。因此，减振器已被广泛应用于各行各业。

目前，一种应用于例如风力发电机的减振器包括壳体、放置在壳体中并设有孔的减振弹性体，以及放置在减振弹性体的孔中的型芯。在壳体内设有成锥状的孔。减振弹性体的孔也为锥形孔，并且减振弹性体的外形也成锥状(即，减振弹性体的壁厚大致相同)。型芯与减振弹性体的锥形孔紧密配合。减振弹性体与壳体的孔紧密配合。并且将减振弹性体设置在壳体中时，减振弹性体的锥形孔的孔径从上至下逐渐减小。

使用时，将减振器固定在风力发电机的下部，并使型芯与风力发电机接触。在风力发电机工作过程中，型芯随风力发电机上下振动。当型芯向下运动时会受减振弹性体和壳体的约束而对减振弹性体产生挤压，从而通过减振弹性体减少型芯的振动，进而减少风力发电机的振动。在型芯向上运动时，减振弹性体因受型芯的压力减小而逐渐恢复形变，但是减振弹性体和壳体不会对型芯的运动产生力的约束。即，风力发电机向上运动时，该减振弹性体不对风力发电机产生阻尼。因此，通过上述方式设置减振弹性体时，减振弹性体的减振效果较差。

因此，如何解决该减振弹性体的减振效果较差的问题，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

本发明提供一种减振弹性体，该减振弹性体的减振效果较好，而且结构简单，使用方便。

本发明的减振弹性体包括第一孔径段，以及与所述第一孔径段相连并位于其下方的第二孔径段，其中，所述第一孔径段设有孔径从上至下逐渐减小的倒锥形孔，所述第二孔径段设有孔径从上至下逐渐增大的正锥形孔。

该减振弹性体在工件向下运动时通过第一孔径段的变形来产生阻尼，当工件向上运动时通过第二孔径段的变形来产生阻尼。即，在工件往复振动过程中，减振弹性体一直对工件产生阻尼，因此该减振弹性体具有较高的减振效果。此外，由于该第一孔径段和第二孔径段连接，因此在组装过程中不需调节第一孔径段和第二孔径段的相对位置，从而使得该减振弹性体的结构简单，使用方便。另外，还可以使该减振弹性体受的拉伸力较小或不受拉伸力而只受压缩力。因此，可以有效地提高该减振弹性体的使用寿命。

在一个实施例中，还包括设有柱形孔的第三孔径段，其中所述第三孔径段分别与所述第一孔径段和第二孔径段连接并位于所述第一孔径段和第二孔径段之间。

当将第三孔径段的内孔设置成柱形孔时，可以减少工件的挤压，而只承受第一孔径段和第二孔径段的挤压。因此，第三孔径段所受的挤压力相对于第一孔径段和第二孔径段所受的挤压较小，从而使第三孔径段能够选用承受压力较小而变形能力较大的材料，进而能够为第一孔径段和第二孔径段预留较大的变形空间。这样，可以有效地提高减振弹性体的减振效果。此外，在第一孔径段和第二孔径段减振的过程中，可以通过第三孔径段在轴向上为第一孔径段和第二孔径段提供一定的支撑力，从而可以有效地减少第一孔径段或第二孔径段发生弯折或产生轴向移动的可能性。

在一个实施例中，所述倒锥形孔、柱形孔和正锥形孔彼此连通且光滑过渡。这样，便于将分别设置在倒锥形孔和正锥形孔中的型芯穿过柱形孔而连接在一起，从而可以通过调节两个型芯的连接程度来调整第一型芯、第二型芯的垂向刚度和径向刚度性能。而且，还可以使柱形孔对两个型芯起引导作用，从而减小两个型芯在上下运动的过程中发生跑偏的可能性。此外，还可以将第一孔径段、第二孔径段和第三孔径段一次加工而成，从而使得该减振弹性体的结构简单，使用方便。

在一个实施例中，所述第一孔径段、第二孔径段和第三孔径段均包括与相应的孔对应并间隔设置的多个骨架，以及填充在相邻两个所述骨架之间的变形材料。这样，可以有效地提高第一孔径段和第二孔径段的受挤压能力，从而提高该减振弹性体的减振性能。而且，可以通过改变第一孔径段、第二孔径段和第三孔径段的骨架的厚度来支撑工件的压力和重力(即，通过骨架代替壳体)，从而使得该减振弹性体的结构简单，使用方便。此外，也便于将位于第一孔径段内侧的骨架、位于第二孔径段内侧的骨架和位于第三孔径段内侧的骨架设为一体式结构，从而便于通过一体成型加工出减振弹性体。

在一个实施例中，所述第三孔径段的骨架设有沿径向延伸的孔，并且位于所述第三孔径段内部的骨架与位于所述第一孔径段内部的骨架和位于所述第二孔径段内部的骨架为一体式或隔断式结构。