[发明专利]一种热连轧精轧机工作辊移动块更换专用工具及其使用方法

说明书

技术领域

本发明属于轧钢设备技术领域，具体涉及一种热连轧精轧机工作辊移动块更换专用工具。

背景技术

冶金行业热连轧生产线精轧机是轧线的核心设备之一，对产品的质量和产量发挥着关键作用。其中，精轧板形控制包括工作辊窜辊和弯辊控制，工作辊窜辊和弯辊控制均通过工作辊移动块上的窜辊缸和平衡弯辊缸来实现，因此，工作辊移动块是精轧机的重要部件。工作辊移动块的更换历来都是冶金行业热连轧生产线设备检修的难点之一。因为工作辊移动块安装在精轧机机架之内的固定块上，固定块用螺栓紧固在轧机牌坊上，施工空间小，工作辊移动块体积大、分量重，无法直接使用天车吊运，致使工作辊移动块在更换时移出和移进非常困难。

目前，国内各冶金行业热连轧工作辊移动块的更换大都采用先抽出上下工作辊及上支承辊，再用人工起重的办法用手动葫芦吊起倒运，移送到轧机操作侧窗口，再由手动葫芦和天车配合，从轧机内将工作辊移动块一点点移出，进行更换。这样拆装所需时间长、劳动强度大、安全性差。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种热连轧精轧机工作辊移动块更换专用工具，利用工作辊推拉缸来移送、更换工作辊移动块，解决工作辊移动块更换的难题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种热连轧精轧机工作辊移动块更换专用工具，包括车体、支撑部分和垫块，其特征在于：所述车体包括车架、滑板和换工作辊轨道，所述车架上设有车架钩头，所述滑板包括入口侧滑板和出口侧滑板，所述滑板固定在车架下方，与换工作辊轨道滑动相接；所述支撑部分上设有定位螺栓，用于固定车体，防止车体移出换工作辊轨道；所述垫块用于调整支撑部分的高度，使支撑部分的上表面与待更换工作辊移动块的下表面位于同一高度，便于工作辊移动块的移出和装入。

所述入口侧滑板为凹滑板，对应的换工作辊轨道为凸轨道；所述出口侧滑板为平滑板，对应的换工作辊轨道为平轨道。入口侧为凹滑板、出口侧为平滑板，与轧机的换工作辊轨道的形状相配合，对在换工作辊轨道上移动的物体具有定位功能，使物体在移动时不脱离轨道，保证物体在换工作辊轨道上平稳移动。

所述支撑部分包括支撑梁、过渡块和定位销，所述过渡块安放在支撑梁上，其中，所述过渡块包括竖立过渡块和平放过渡块，所述竖立过渡块上设有定位螺纹孔，所述支撑梁和平放过渡块上设有定位孔。

进一步的，所述定位螺栓包括端部定位螺栓和中间定位螺栓，可防止外力传到车体使车体移位而脱离换工作辊轨道。

作为另一种选择，所述支撑部分包括支撑架和导梁。

进一步的，所述定位螺栓包括入口侧定位螺栓和出口侧定位螺栓。

本发明专用工具的具体使用方法为：将本发明所述的专用工具安放在车体的换工作辊轨道上，由工作辊换辊推拉缸把工作辊移动块更换专用工具推到需要更换的工作辊移动块处；利用手拉葫芦把工作辊移动块平移到本专用工具上，由工作辊换辊推拉缸把本专用工具和需要更换的工作辊移动块一起拉出；将旧工作辊移动块吊走，把新工作辊移动块吊放在本更换专用工具上，再由工作辊推拉缸把本专用工具推到原旧工作辊移动块处；利用千斤顶把新工作辊移动块顶到位；安装固定完成后，由工作辊换辊推拉缸把本专用工具拉出。

本发明的有益效果是：

1、使用不同的垫片，能够调整支撑梁或支撑架的高度，使支撑梁或支撑架的上表面与待更换的工作辊移动块的下表面处于同一个高度，便于工作辊移动块的移出和装入，适用于热连轧各种精轧机工作辊上、下移动块的更换；

2、工作辊移动块拆除和重新回装到位，均是平移动作即滑动摩擦，既省时省力，又保障操作安全；

3、避免了拆除上支承辊、轧机内维修设备用手拉葫芦吊起后倒运等过程，简化了操作流程；

4、还适用于轧机内其他物件的移送；

5、结构简单，便于制造推广使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明车体的结构示意图。

图3为本发明第一实施例的结构示意图。

图4为本发明第一实施例支撑部分的结构示意图。

图5为本发明第一实施例定位螺栓的结构示意图。

图6为过渡块的结构示意图。

图7为图6的剖视图。

图8为本发明第一实施例在轧机内的示意图。

图9为图8的A-A剖视图。

图10为第一实施例下移动块移出的示意图。

图11为第一实施例下移动块回装的示意图。

图12为本发明第二实施例的结构示意图。