[发明专利]一种综合管廊的掘进拼装结构及其施工方法

说明书

技术领域

本发明属于综合管廊施工技术领域，具体涉及一种综合管廊的掘进拼装结构及其施工方法。

背景技术

我国的综合管廊建设在国家的大力倡导下迎来了新的高峰，各地建设的积极性非常高，正对综合管廊设计以及施工的各种研究工作取得了非常好的成效，但是传统的综合管廊施工方式需要投入大量的人力物力，造价高，周期长，施工过程对周边环境的影响大。因此亟需开发出具有针对性的施工设备以及施工流程。

发明内容

本发明的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种新型的综合管廊的掘进拼装结构及其施工方法，来提高综合管廊施工的效率以及经济性。

为了达到上述目的，本发明的一个技术方案是提供一种综合管廊的掘进拼装结构，其包含：

基坑，位于该基坑第一端的盾构后靠设备，位于该基坑第二端的U型盾构机；

所述基坑是起始坑槽与N段坑槽的组合，则所述盾构后靠设备与U型盾构机之间设置的中间部件，包含：一个扩张后的千斤顶或其与一节或多节管廊预制段的组合，或者一段坑槽或其与一节或多节管廊预制段的组合，或者一节或多节管廊预制段；其中，N是正整数。

优选地，N-1是正整数时，N-1段坑槽设置在所述盾构后靠设备与U型盾构机之间且靠近所述盾构后靠设备的一侧，在该N-1段坑槽内对应设置有前N-1节管廊预制段。

优选地，在所述盾构后靠设备与U型盾构机之间且靠近U型盾构机的一侧，设置为扩张后的千斤顶或第N段坑槽或第N节管廊预制段。

优选地，前N-1节管廊预制段与U型盾构机之间的千斤顶扩张后的长度，与第N段坑槽的长度、第N节管廊预制段的长度均相互匹配；该千斤顶固定安装在U型盾构机上。

优选地，第N节管廊预制段设置于第N段坑槽内时，前N-1段坑槽内的各节管廊预制段内部安装有支架，且前N-1段坑槽内的各节管廊预制段上部有覆土。

优选地，各节管廊预制段与其四周的土体之间有填实的注浆。

优选地，所述起始坑槽的长度，使所述盾构后靠设备与U型盾构机之间没有设置中间部件时得以相邻布置。

本发明的另一个技术方案在于提供一种综合管廊的施工方法，在基坑的第一端设置盾构后靠设备，在该基坑的第二端设置U型盾构机；

在盾构后靠设备与U型盾构机之间设置千斤顶并使其扩张，推动U型盾构机向远离盾构后靠设备的方向推进；取出千斤顶或使千斤顶缩回后所留下的空间形成第一段坑槽；在第一段坑槽内吊装放入第一节管廊预制段；

在所述盾构后靠设备与U型盾构机之间且靠近所述盾构后靠设备的一侧，包含N-1段坑槽，且该N-1段坑槽内对应设置有前N-1节管廊预制段；其中，N-1是正整数；

在第N-1节管廊预制段与U型盾构机之间设置千斤顶并使其扩张，以推动U型盾构机向远离盾构后靠设备的方向推进；

在取出千斤顶或使千斤顶缩回后所留下的空间形成第N段坑槽，并在第N段坑槽内吊装放入第N节管廊预制段。

优选地，各节管廊预制段与其四周的土体之间采用注浆填实；

第N段坑槽内吊装放入第N节管廊预制段时，前N-1节管廊预制段内部进行支架安装并在前N-1节管廊预制段上部覆土施工。

优选地，千斤顶扩展后的长度与第N段坑槽的长度、第N节管廊预制段的长度相匹配。

与现有技术相比，本发明所述综合管廊的掘进拼装结构及其施工方法，其优点在于：

本发明利用U型盾构机结合顶管以及盾构的特点，针对综合管廊开挖深度浅，管节断面小的特点，直接在土体中形成U型槽段。

本发明中综合管廊采用预制拼装工艺，管节和周边土体之间采用注浆方式实现与土体的紧密结合。

本发明中综合管廊预制段的吊装和U型盾构机的推进施工密切配合，实现开挖、吊装、注浆、土方回填、设备安装的一体化施工。

本发明整合先进的自动化掘进技术以及预制拼装工艺，实现综合管廊的自动化施工，提高综合管廊施工的效率以及经济性，具有良好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是本发明中起始段坑槽的剖面结构示意图；图7是其正面结构示意图；

图2是本发明所述综合管廊的掘进拼装结构第一个示例的剖面结构示意图；图8是其正面结构示意图；

图3是本发明所述综合管廊的掘进拼装结构第二个示例的剖面结构示意图；图9是其正面结构示意图；

图4是本发明所述综合管廊的掘进拼装结构第三个示例的剖面结构示意图；图10是其正面结构示意图；