[发明专利]一种破碎锤缸体内部精细化去磨工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种破碎锤缸体内部精细化去磨工装，属于机械去磨设备领域。

背景技术

破碎锤是一种以液压能作为动力，以此来驱动位于液压缸上缸体内部的活塞进行往复运动，主要用于建筑施工中的破碎、拆除、开挖硬层等工作，通常安装在挖掘机、装载机或动力站上，具有冲击力大、使用方便、机动性好和效率高等优点。随着技术的发展，破碎锤在社会各行各业中的应用越来越广泛，从最初的用于矿山岩石工程的钻孔作业与大块岩石的二次破碎，发展到今天已经用于开挖隧道、拆除路桥和建筑物、破碎沥青和混凝土路面以及清除冶炼炉渣和进行水下作业等由于其工作的灵活性及其对劳动生产率的提高所发挥的作用，越来越收到矿山和施工部门的重视，有着广泛的应用前景和巨大的市场需求量。

破碎锤缸体作为破碎锤的一个重要部件，在加工时需要对其内部进行精细化去磨作业，传统的去磨作业，采用多个镗刀或者切刀进行多次作业方能去磨完成，去磨精度低，去磨质量差；而且采用镗刀作业时，对镗刀不能够精细化测量，导致去磨精度低。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供一种破碎锤缸体内部精细化去磨工装，解决了传统去磨工装去磨精度低、去磨质量差，镗刀校准效率低、精度差的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种破碎锤缸体内部精细化去磨工装，包括镗杆及位于镗杆上的镗刀，所述镗刀为三个，所述中间的镗刀与两边的镗刀距离相同，所述镗杆上设有用于校正镗刀高度的对刀仪，所述对刀仪与所述镗杆相连接。

作为本发明的进一步优化，所述对刀仪包括对刀座、对刀支撑杆及对刀表，所述对刀表通过对刀支撑杆与所述对刀座相连接。

作为本发明的进一步优化，所述对刀支撑杆包括横向支撑杆及纵向支撑杆，所述横向支撑杆及纵向支撑杆长度可调节。

作为本发明的进一步优化，所述对刀座包括两个支撑腿，所述两个支撑腿呈三角形状，所述两个支撑腿的交接处设有一个用于供镗刀穿过的沟槽。

作为本发明的进一步优化，所述对刀表为可以直观读数的千分表。

本发明的有益效果是：本发明一次性将破碎锤缸体内部去磨完成，大大提高了去磨速度及精度；本对刀仪操作简单灵活，精度高，同时通过一个对刀仪将镗刀高度进行精确定高，保证镗刀在去磨过程中的去磨精度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明对刀仪的结构示意图；

图3为本发明对刀座的主视示意图

图4为本发明工作时的结构示意图；

其中，1、镗杆；2、镗刀；3、对刀仪；4、对刀座；5、沟槽；6、对刀表；7、横向支撑杆；8、纵向支撑杆；9、支撑腿。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

一种破碎锤缸体内部精细化去磨工装，包括镗杆1及位于镗杆1上的镗刀2，所述镗刀2为三个，所述中间的镗刀2与两边的镗刀2距离相同，所述镗杆1上设有用于校正镗刀2高度的对刀仪3，所述对刀仪3与所述镗杆1相连接。

所述对刀仪3包括对刀座4、对刀支撑杆及对刀表6，所述对刀表6通过对刀支撑杆与所述对刀座4相连接。

所述对刀支撑杆包括横向支撑杆7及纵向支撑杆8，所述横向支撑杆7及纵向支撑杆8长度可调节。

所述对刀座4包括两个支撑腿9，所述两个支撑腿9呈三角形状，所述两个支撑腿9的交接处设有一个用于供镗刀2穿过的沟槽5。

所述对刀表6为可以直观读数的千分表。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。