[发明专利]一种具有隔热功效的电缆缆芯外涂料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201510325793.9 申请日: 2015-06-11
公开(公告)号: CN104946044A 公开(公告)日: 2015-09-30
发明(设计)人: 周万华;单宗山;徐善清;朱汝其 申请(专利权)人: 安徽瑞升电气科技集团有限公司
主分类号: C09D133/00 分类号: C09D133/00;C09D7/12
代理公司: 安徽信拓律师事务所 34117 代理人: 鞠翔
地址: 239300 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 具有 隔热 功效 电缆 缆芯外 涂料 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及电缆加工技术领域,具体涉及一种具有隔热功效的电缆缆芯外涂料及其制备方法。

背景技术

电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业,产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。在世界范围内,中国电线电缆总产值已超过美国,成为世界上第一大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展,新增企业数量不断上升,行业整体技术水平得到大幅提高。中国经济持续快速的增长,为线缆产品提供了巨大的市场空间,中国市场强烈的诱惑力,使得世界都把目光聚焦于中国市场,在改革开放短短的几十年,中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大,对电线电缆的需求也将迅速增长,未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。电缆主要包括内部的缆芯和包覆在缆芯外的护套组成,缆芯是电缆中最为主要的部件之一,是传输电力及信号的最主要部件,缆芯在正常的使用中,会产生大量的余热,这些热量很大程度会造成缆芯外的护套受损,影响电缆的使用寿命。

发明内容:

本发明所要解决的技术问题在于提供一种配比合理,隔热性能强,制备工艺简单的具有隔热功效的电缆缆芯外涂料及其制备方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:

一种具有隔热功效的电缆缆芯外涂料,其特征在于,由以下重量份的原料制成:去离子水60-80份、方解石粉20-30份、钛白粉20-30份、云母粉25-35份、短纤维20-30份、陶瓷粉30-40份、丙烯酸乳液25-35份、乙二醇35-45份、硫酸钠30-40份、防霉剂25-35份、增稠剂8-10份。

各原料的优选重量为:去离子水70份、方解石粉25份、钛白粉25份、云母粉30份、短纤维25份、陶瓷粉35份、丙烯酸乳液30份、乙二醇40份、硫酸钠35份、防霉剂30份、增稠剂9份。

所述的防霉剂为氟化钠,所述的增稠剂为羟乙基纤维素。

本发明的另一个目的是提供一种制备本发明具有隔热功效的电缆缆芯外涂料的方法,其特征在于包括以下步骤:

a、选用一高速分散机,将原料中的去离子水,丙烯酸乳液和乙二醇加入其中,进行高速分散30-40min;

b、待上述原料分散结束后,将原料中的方解石粉、钛白粉、云母粉、短纤维和陶瓷粉加入其中,再次搅拌均匀后,将原料中的防霉剂和增稠剂加入其中,搅拌升温至80-100℃,恒温搅拌20-30min,出料冷却即可得到。

使用方法:本发明外涂料在使用时,对缆芯进行挤塑包覆护套之前,将本品均匀的机械或者人工方式涂抹在缆芯外壁即可。

本发明的有益效果是:本发明工艺流程简洁,原料配比合理,原料价廉且易得,制备的具有隔热功效的电缆缆芯外涂料,具有较强的耐高温和耐腐蚀的效果,直接作用与缆芯外壁,不仅保证了缆芯的使用效果好,同时避免了对护套产生影响,使用效果更好,有利于推广及利用。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。

实施例1

称取以下重量的原料:去离子水60kg、方解石粉20kg、钛白粉20kg、云母粉25kg、短纤维20kg、陶瓷粉30kg、丙烯酸乳液25kg、乙二醇35kg、硫酸钠30kg、氟化钠25kg、羟乙基纤维素8kg。

制备方法如下:

a、选用一高速分散机,将原料中的去离子水,丙烯酸乳液和乙二醇加入其中,进行高速分散30-40min;

b、待上述原料分散结束后,将原料中的方解石粉、钛白粉、云母粉、短纤维和陶瓷粉加入其中,再次搅拌均匀后,将原料中的氟化钠和羟乙基纤维素加入其中,搅拌升温至80-100℃,恒温搅拌20-30min,出料冷却即可得到。

使用方法:本发明外涂料在使用时,对缆芯进行挤塑包覆护套之前,将本品均匀的机械或者人工方式涂抹在缆芯外壁即可。

实施例2

称取以下重量的原料:去离子水70kg、方解石粉25kg、钛白粉25kg、云母粉30kg、短纤维25kg、陶瓷粉35kg、丙烯酸乳液30kg、乙二醇40kg、硫酸钠35kg、氟化钠30kg、羟乙基纤维素9kg。

制备方法如下:

a、选用一高速分散机,将原料中的去离子水,丙烯酸乳液和乙二醇加入其中,进行高速分散30-40min;

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