[发明专利]一种中频感应加热金属复合材质成型方法在审
| 申请号: | 201510323584.0 | 申请日: | 2015-06-12 |
| 公开(公告)号: | CN104858253A | 公开(公告)日: | 2015-08-26 |
| 发明(设计)人: | 罗来卫;罗来军;罗江;段海波;梁兵乾 | 申请(专利权)人: | 西安奥邦科技有限责任公司 |
| 主分类号: | B21C23/08 | 分类号: | B21C23/08;B21C29/00;B21C23/32 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 710000 陕西省西安市经济*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 中频 感应 加热 金属 复合 材质 成型 方法 | ||
1.一种中频感应加热金属复合材质成型方法,包括:
(1)选取坯料步骤;(2)组坯步骤;(3)工件感应加热步骤;(4)挤压复合步骤中,包括:将挤压底垫涂敷润滑剂后装入挤压筒中,再将垫片加热至300~650℃,涂敷润滑剂后装入挤压筒中,然后将已加热至700~850℃的工件装入挤压筒中,在挤压模具上涂敷润滑剂,按照80~150mm/s的挤压速度通过挤压模具,由此,使得界面局部温度达到共晶点温度以上,从而使两种金属产生深度冶金结合,最终达到成型复合管材。
2.根据权利要求1所述的中频感应加热金属复合材质成型方法,其特征在于,步骤(1),坯料为紫铜棒材和钛管。
3.根据权利要求2所述的中频感应加热金属复合材质成型方法,其特征在于,步骤(2)中,包括:
先将钛管内外壁及铜皮表面彻底清洁,钛管、铜棒装配,将铜棒完全置于一头部密封的钛管中,再用铜皮给装配好的钛铜棒包套,其中,铜皮厚度一般2mm,由此组成挤压工件 。
4.根据权利要求1或2所述的中频感应加热金属复合材质成型方法,其特征在于,步骤(3)中,具体包括:
将钛铜复合工件加热至700-850℃,整个加热工艺过程采用全自动化控制,温度闭环检测控制加热过程。
5.根据权利要求1或2所述的中频感应加热金属复合材质成型方法,其特征在于,步骤(1)中,选择φ120mm×460mm钛-铜坯料及尺寸为φ120mm×14mm的垫片。
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