[发明专利]一种光学级PE保护膜的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及保护膜领域，具体涉及一种光学级PE保护膜的制备方法。

背景技术

少数商品在运输、贮存、加工过程中及在组装期间，常常需要对材料及零部件表面加以保护，以防止有害气体、微生物的腐蚀，粉尘污染，或者避免机械划伤产生刮痕等等。对材料表面进行保护，最常使用的方法之一是在被保护物体的表面上，贴上的一层保护膜（即表面保护膜），在结束运输、贮存、加工以及组装等处理之后，再揭去该膜。表面保护膜是为保护商品表面而开发的一种包装薄膜，实际上它是一种特殊的压敏胶膜，由基材层和压敏胶层组成。

光学PE膜主要是运用在更高端的产品保护，故其质量要求也更为严苛。CN104140468A中公开了一种保护膜，其中，包括有一非黏着层及一黏着层，该非黏着层进一步包含表层及中间层；非黏着层的表层使用均聚聚丙烯（H-PP）与低密度聚乙烯（LDPE）掺混，中间层以聚乙烯（PE）系列中的高密度聚乙烯（HDPE）与低密度聚乙烯（LDPE）的掺混，黏着层以热可塑性弹性体添加低硬度塑料制成。  

传统的低密度聚乙烯的高分子量部分含有很少的共聚单体，成核速率比共聚单体高的低分子量部分快，倾向于异相成核，且传统低密度聚乙烯中低分子量无规部分的存在能降低聚合物的结晶速率，产生不完善但尺寸较大的球晶；传统的低密度聚乙烯中不同组成的分子链在加工过程中可能发生结晶诱导相分离，最终导致膜的透明度差，造成外观不良。另外，现有技术中的保护膜在韧性、穿刺冲击强度方面均表现较差；保护膜压敏胶层的黏性不稳定，造成与被贴物搭配不好；固化的胶水转移于被贴物。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，设计一种透明度佳、胶黏剂层剥离力稳定的光学级PE保护膜。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种光学级PE保护膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将各膜层的原料低密度聚乙烯和茂金属聚乙烯按比例配料，经挤出塑化、吹塑成型、冷却定型后得至少两层的共挤膜；

S2：对共挤膜的内层表面进行表面处理；

S3：将丙烯酸压敏胶溶液涂布在经表面处理的内层表面，经烘干、熟化得光学级PE保护膜成品；

位于原膜外侧的外层和内侧的内层膜层原料主要组成按重量百分比计为：低密度聚乙烯70～90%、茂金属聚乙烯10～30%。

优选的技术方案为，共挤膜的层数为3～10层，共挤膜由位于原膜外侧的外层、位于原膜外侧的内层和至少一层中间层组成，中间层主要组成按重量百分比计为：低密度聚乙烯75～95%、茂金属聚乙烯5～25%。中间层的作用一般在于维持原膜的厚度，与两侧的表层和内层层间内聚紧密，相对于表层和内层，中间层需要具有优良的加工性能和相对较弱的冲击性能和抗穿刺强度，茂金属聚乙烯不同分子链间的成核速率比较接近，倾向于均相成核，形成的晶体大小均匀，球晶尺寸小，成膜的光学透明性较好，但是加工性能不佳，采用上述百分比的低密度聚乙烯和茂金属聚乙烯可以使中间层具有优良的透明度和加工性能，吹膜加工过程中膜泡稳定性好。

优选的技术方案为，丙烯酸压敏胶溶液的组份按重量份数计包括：丙烯酸类树脂单体25～35份、有机溶剂65～75份、固化剂0. 05～0.15份、交联剂0.05～0.2份；所述丙烯酸类树脂单体的组成为：黏性单体45～75份、内聚单体1～10份、改性单体1～10份。上述溶液型压敏胶与共挤膜内层之间的黏基力、压敏胶内部的内聚力和压敏胶与被保护物体表面的黏附力依次递减，溶液型压敏胶粘性稳定，保护膜揭开时无残胶留存于被保护物表面上。

进一步优选的技术方案为，黏性单体为选自丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸异辛酯中的至少一种；内聚单体为选自甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、苯乙烯中的至少一种；所述有机溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯和甲苯中的至少一种；所述固化剂为脂肪族多胺固化物。

优选的技术方案，所述改性单体为选自N-丁氧甲基丙烯酰胺、乙烯基三甲氧基硅烷、丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯中的至少一种。上述改性单体的官能团向聚丙烯酸酯体系中引入交联点，提高压敏胶内部的内聚力。

进一步优选的技术方案为，所述交联剂为醚化氨基树脂和/或异氰酸酯。

优选的技术方案为，所述丙烯酸压敏胶溶液中还包括季戊四醇树脂0.2～4份或松香季醇脂0.1～3份。上述树脂具有极性基团，可参与丙烯酸单体的共聚反应，使丙烯酸聚合物的玻璃化温度升高，可以显著提高压敏胶层的初粘力和180°剥离强度。