[发明专利]一种纺织印染工艺在审
申请号: | 201510320348.3 | 申请日: | 2015-06-11 |
公开(公告)号: | CN104975518A | 公开(公告)日: | 2015-10-14 |
发明(设计)人: | 柳伯强 | 申请(专利权)人: | 长兴永鑫纺织印染有限公司 |
主分类号: | D06P1/52 | 分类号: | D06P1/52;D06P1/48;D06P1/44;D06P1/642;D06P3/60;D06M11/46;D06M13/148;D06M11/76;D06M101/06 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东风 |
地址: | 313000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纺织印染 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种纺织印染方法,具体涉及印染后棉布色牢度优良,并且柔软的印染工艺。
背景技术
现在棉布印染主要由染色、印花、后整理、水洗等工序,是一种比较成熟的工艺,通过上述工艺印染出的棉布色彩丰富,色牢度高,印染后棉布还能保持较好的柔软性,可是棉布在印染后,一般都会产生废气、废水,污染环境。为了解决这个问题,人们发明了处理废气、废水的工艺以及设备,但这需要投入大量的人力物力,有些企业有心无力,这时人们就在想能不能通过印花工艺,将水墨印在棉布上使其也具有棉布印染后的上述特点,但是传统印花工艺中的染料跟助剂因其化学组分跟工艺上的原因,要控制印花工艺的达标排放,完成清洁生产,难度十分大,且基于棉布的植物性,难以与一般的水墨和化工涂层发生化学反应,因此一直无法实现水墨印花。
现有技术公开过一种无水印花环保水墨以及该水墨的使用方法,所述水墨能与棉布产生化学反应,以印花代替印染,能达到印染工艺的色牢度,光泽度和柔软性,但是在实际操作中发现,其色牢度一般也只有3-4,柔软性也不足。
本发明旨在提供一种整体改进的纺织印染工艺,尤其是通过改进的染色墨水和具体工艺的优化,从而获得印染后棉布优良的色牢度,并且还能提高布料的柔软度。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明针对现有棉布印染工艺的缺陷,提供一种新的棉布印染工艺,尤其是通过改进的染色墨水和具体工艺的优化,尤其是印花前预处理,从而获得印染后棉布优良的色牢度,并且还能提高布料的柔软度。
本发明的技术方案如下:
一种纺织印染工艺,其步骤如下:
(1)将棉布白坯布退卷机上进行退卷;
(2)将退卷后的坯布缝头;
(3)将坯布送入染色机染色;
(4)将染色后布料脱水,投入预处理液中反应10分钟,再次脱水,在开幅机上拉宽定型;
所述预处理液的配方为,按照重量份数:纳米二氧化钛2-3份,小苏打 2-2.5份,甘油1-2份,水50-60份;
(5)印花机上印花;
所述印花染色用墨水的配方为,按照重量份数:磷酸酯接枝淀粉2-4份,丙烯酸乳液50-55份,有机颜料25-30份,氨水0.5-0.8份,氮丙啶0.05份,硅氧烷0.02份,水50-60份;
(6)在码尺机上码尺,并且打包为成品。
本发明的有益之处在于:
1.本发明的工艺操作简单,并且环保,降低污水的排放,有利于环境的保护;
2.本发明通过对工艺的整体优化,尤其是印花前的预处理和印花墨水的改进,相互配合,使得印出来的颜色生动鲜艳,图案逼真,色牢度达到5级,并且布料柔软;
3.本发明的工艺是对棉布印染的重大突破。
具体实施方式
实施例1:
一种纺织印染工艺,其步骤如下:
(1)将棉布白坯布退卷机上进行退卷;
(2)将退卷后的坯布缝头;
(3)将坯布送入染色机染色;
(4)将染色后布料脱水,投入预处理液中反应10分钟,再次脱水,在开幅机上拉宽定型;
所述预处理液的配方为,按照重量份数:纳米二氧化钛2份,小苏打 2.5份,甘油1份,水60份;
(5)印花机上印花;
所述印花染色用墨水的配方为,按照重量份数:磷酸酯接枝淀粉2份,丙烯酸乳液55份,有机颜料25份,氨水0.8份,氮丙啶0.05份,硅氧烷0.02份,水50份;
(6)在码尺机上码尺,并且打包为成品。
本发明的色牢度和摩擦牢度的测试方法为:
耐洗色牢度:参照GB/T 3921.1-1997《纺织品 色牢度试验耐洗色牢度:试验1》测定,采用SW 212型耐洗色牢度实验仪测试。
耐摩擦牢度:参照GB/T 3921.1-1997《纺织品色牢度试验耐摩擦牢度:试验1》测定,采用Y571A摩擦牢度机测试。
本实施例获得的印染后的棉布,耐洗色牢度和耐磨擦牢度均达到5级,手感非常柔软。
实施例2:
一种纺织印染工艺,其步骤如下:
(1)将棉布白坯布退卷机上进行退卷;
(2)将退卷后的坯布缝头;
(3)将坯布送入染色机染色;
(4)将染色后布料脱水,投入预处理液中反应10分钟,再次脱水,在开幅机上拉宽定型;
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