[发明专利]一种锥形转子及其铸造砂型、型模和造型方法

权利要求书

1.一种凸点式锥形转子，包括转子本体，转子本体外表面分布有与转子本体一体的凸起的粉碎柱，其特征在于所述转子本体为整体式。

2.权利要求1所述凸点式锥形转子，其特征在于所述转子本体为具有内芯层和外层的两层结构。

3.权利要求2所述凸点式锥形转子，其特征在于所述内芯层为灰铸铁材料，外层为耐磨铸铁材料。

4.权利要求1所述凸点式锥形转子的铸造砂型，包括下箱、中箱和上箱；所述上箱上设置有浇注口和排气口；其特征在于所述中箱锥形内壁上设置有与转子本体表面粉碎柱相对应的凹点。

5.权利要求4所述凸点式锥形转子的铸造砂型，其特征在于所述下箱中心位置设有圆形凹陷。

6.权利要求1锥形转子的铸造型模，包括外模、粉碎柱模、粉碎柱模压紧装置；所述外模为侧面冲孔的锥形筒，外模上孔的位置与转子本体上的粉碎柱模位置相对应；制作粉碎柱模，粉碎柱模顶部形状与转子本体上的粉碎柱相同，粉碎柱模中部的高度与外模厚度相同，粉碎柱模底部直径大于外模上孔的直径，所述粉碎柱模顶部向外放入外模上的孔内；所述粉碎柱模压紧装置能够将所有粉碎柱模中部完全压入外模的孔内。

7.权利要求6锥形转子的铸造型模，其特征在于所述粉碎柱模压紧装置，包括压紧锥、盖板和螺栓，所述压紧锥为锥度与外模锥度相同的椎体，压紧锥上底或底部设置有螺孔；所述盖板为设置有用以穿入螺栓的盖板孔的板状体，盖板放置在外模的上底上，所述压紧锥设置在放入粉碎柱模后的外模的腔内，所述螺栓穿过盖板孔旋入压紧锥的螺孔内。

8.权利要求1所述锥形转子铸造砂型的制作方法，包括如下步骤：

A. 制作上箱和下箱；

B. 制作锥形筛筒状的外模，外模上的孔与转子本体上的凸点相对应；制作粉碎柱模，粉碎柱模顶部形状与转子本体上的粉碎柱相同，粉碎柱模中部与外模上孔成大间隙配合，粉碎柱模中部的高度与外模厚度相同，粉碎柱模底部直径大于外模上孔的直径；

C．制作粉碎柱模压紧装置：粉碎柱模压紧装置能够将所有外模孔上的粉碎柱模向外压紧在外模上，包括压紧锥、盖板和螺栓，所述压紧锥锥度与外模锥度相同，压紧锥上底或下底设置螺孔；所述盖板能够放置在外模的上底上，盖板上设置有用以穿入螺栓的盖板孔，所述螺孔与盖板孔相对应； 

D．制作铸造型模：首先在外模的所有孔内插入粉碎柱模；接着装配粉碎柱模压紧装置，即将压紧锥放入粉碎柱模后的外模的腔内，然后将盖板放在外模的上底上，螺栓穿过盖板孔螺入螺入压紧锥的螺孔内，旋转螺栓，使压紧锥向上移动，使压紧锥的侧面能够将外模上的粉碎柱模压紧，形成稳定的铸造型模；

E．将铸造型模放入中箱沙箱内，填入型砂；

F．拆除粉碎柱模压紧装置和外模，即将螺入压紧锥螺孔内的螺栓螺出，取出粉碎柱模，拿下盖板，在外模下底方向把外模从中箱取出，中箱制作完成；将制作完成的下箱、中箱和上箱装配成完整砂型。