[发明专利]一种储料仓

说明书

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，特别是涉及一种储料仓。

背景技术

混匀料、铁精粉等细颗粒物料(在下文简称物料)被普遍应用于冶金行业中。由于受使用量以及储存条件的限制，大部分物料的储存方式为露天存放，待使用时，再将物料运送至储料仓中，储料仓的出料口设置于仓体的底部，出料口与给料设备相对设置，物料经由出料口落至给料皮带，给料皮带在传送过程中将物料输送至相应的设备。

但是，在实际生产过程中，由于受天气等不可控因素的影响，在雨季时露天存放的物料进水后，物料整体水分含量变大，物料间摩擦力减小，物料的流动性较强，由于在料仓中堆积的物料具有一定的高度，料仓底部至料仓顶部之间存在较大的压力差，大水分物料移动至出料口时，在压力差的作用下，物料会随之流动，物料的流动性越好，流速越快，严重时物料会经由出料口喷出，喷出物料的强大冲击力将会对给料皮带造成损坏，造成生产中断，甚至会威胁工作人员的人身安全。

因此，如何避免储料仓发生喷料现象是本领域技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本申请的目的是提供一种储料仓，可以避免发生喷料现象，保证正常生产和工作人员的人身安全。

本申请提供了一种储料仓，所述储料仓包括用于连接仓体和出料口的通道，所述储料仓设置有喷料检测设备和闸门控制设备，其中：

所述闸门控制设备包括闸门和用于驱动所述闸门的动力装置，所述闸门用于封闭和开启所述储料仓的出料口；

所述喷料检测设备包括一端与所述储料仓相铰接的料流检测板，所述料流检测板设置于所述通道内，所述料流检测板设置于远离所述储料仓的出料口且靠近所述储料仓的仓体的位置处；所述料流检测板设置位置与所述闸门的设置位置之间存在间隔；

所述料流检测板能够与所述动力装置的开关相碰触。

优选的，所述喷料检测设备还包括顶杆，所述顶杆的一端与所述料流检测板相固定连接，所述顶杆的另一端能够与所述动力装置的开关相碰触。

优选的，所述闸门设置有行程感应器，所述行程感应器与所述动力装置相通信连接。

优选的，所述动力装置包括与闸门相连接的推动杆和用于驱动所述推动杆的动力源，所述动力源包括启动开关和关闭开关，所述顶杆用于与所述启动开关相碰触，所述行程感应器与所述关闭开关相通信连接。

优选的，所述喷料检测设备还包括阻流板，所述阻流板的一端与所述储料仓相固定连接，所述料流检测板与所述阻流板相铰接，所述顶杆的贯穿所述阻流板。

优选的，所述喷料检测设备还包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与所述阻流板相连接，所述缓冲弹簧的另一端与所述料流检测板相连接，所述缓冲弹簧用于向所述料流检测板施加使得所述料流检测板远离所述阻流板的作用力。

优选的，所述料流检测板通过旋转臂与所述阻流板相连接，所述料流检测板能够沿着所述旋转臂转动。

优选的，所述阻流板为凹槽式阻流板，所述凹槽式阻流板的开口端与所述闸门相背设置，所述凹槽式阻流板的槽壁与所述凹槽式阻流板的槽底所在平面之间的夹角大于90°且小于180°。

优选的，所述储料仓沿着竖直方向的端部设置有导轨，所述闸门沿着所述导轨运动，所述行程感应开关设置于所述导轨的底端。

优选地，所述动力源还包括外置控制开关，所述外置控制开关用于开启或关闭所述动力源。

本申请所提供的一种储料仓，在其出料口处设置有喷料检测设备和闸门控制设备，其中，闸门控制设备包括闸门和用于驱动闸门的动力装置，闸门用于封闭和开启储料仓的出料口；喷料检测设备包括一端与储料仓相铰接的料流检测板，料流检测板的设置位置远离储料仓的出料口，且料流检测板的设置位置靠近储料仓的仓体；料流检测板设置位置与闸门的设置位置之间存在间隔；料流检测板与动力装置的开关相碰触。如此设置，当储料仓的仓体内的物料发生喷射现象时，由于料流检测板的设置位置靠近仓体，喷射的物料会作用于料流检测板，料流检测板会发生转动，在料流检测板发生转动的过程中，动力装置接收到信号，动力装置开启，闸门在动力装置的驱动下，封闭储料仓的出料口。由于料流检测板与闸门之间存在间隔，所喷出的物料在上述间隔内流动，如此可以保证在闸门关闭的过程中，物料不会由储料仓的出料口喷出，从而可以避免物料经由储料仓的出料口喷出，进而可以保证正常的生产和工作人员的人身安全。

附图说明